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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Anpassungsfähige automatische Pulverbeschichtung Kabine Vorbehandlung Sprühsystem Stromwasch

Anpassungsfähige automatische Pulverbeschichtung Kabine Vorbehandlung Sprühsystem Stromwasch

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-13
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Spezifikation:
angepasst werden
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Linien/Jahr
Anpassung:
- Ja, das ist es.
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Installation und Verwendung der Führungsanlage
Gewährleistung:
1 Jahr
Versandkosten:
Bitte informieren Sie den Lieferanten über die Fracht und die voraussichtliche Lieferzeit.
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Hervorheben:

Anpassbarer automatischer Pulverbeschichtungsstand

,

Automatische Vorbehandlung der Pulverbeschichtung

Produkt-Beschreibung

Pulverbeschichtungslinie PVC Sprühkabine Vorbehandlung Sprühsystem Power Wash

 

Standard-Beschichtungsbooth-Eigenschaften

  1. Schnelle und einfache Einrichtung: Unser Standardbeschichtungsstand ist für eine schnelle Montage ausgelegt, wodurch die Installationszeit und der Aufwand minimiert werden.Sicherstellung eines sauberen und effizienten Arbeitsplatzes.

  2. Benutzerfreundliche Reinigung: Sowohl das Innere als auch das Äußere der Kabine sind mit leicht reinigbaren Oberflächen ausgelegt, wodurch eine hygienische Umgebung gefördert und die Ausfallzeiten zwischen den Projekten reduziert werden.

  3. Weiterentwickelte Sprühsysteme: Auf jeder Seite sind zwei automatische Sprühstationen für nahtlose Beschichtungsanwendungen ausgestattet.neben manuellen Sprühstationen, damit die Bediener komplizierte Details bearbeiten oder bei Bedarf Nachbesserungen vornehmen können.

  4. Bequeme Luftversorgung: Auf beiden Seiten der Kabine befinden sich bequeme Druckluftanschlüsse, so daß die Sprühgeräte einfach ohne Unordnung angeschlossen werden können.

  5. Pulverbarrieren: Um eine kontrollierte Umgebung zu gewährleisten, verfügt die Kabine über Schutzabschnitte an den Eingangs- und Ausgangspunkten.Wirksam übersprühen und verhindern, dass Pulver in benachbarte Bereiche gelangt.

  6. Optimierte Beleuchtung: Die Kabine ist mit sechs Gruppen von spezialisierten Beleuchtungsvorrichtungen an der Decke ausgestattet, die ein Beleuchtungsniveau von mindestens 300 Lux bieten.Dies gewährleistet eine ausgezeichnete Sicht für präzise Beschichtungsanwendung.

  7. Sicherheitsprotokolle: Für zusätzliche Sicherheit ist ein Notbremsknopf in das Bedienfeld integriert, mit dem der Betrieb im Notfall sofort eingestellt werden kann.

  8. Anpassungsoptionen: Neben dem Standardmodell bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungskabinen an, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind.Benutzer haben auch die Flexibilität, den Außenraum nach ihren individuellen Anforderungen zu konstruieren.

Diese Standardbeschichtungskabine kombiniert Benutzerfreundlichkeit, verbesserte Sicherheitsmerkmale und anpassungsfähige Designelemente, um eine Vielzahl von Beschichtungsaufgaben effizient zu unterstützen.


Die Beschichtung kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Wir können auch die entsprechende Beschichtung Produktionslinie anhand der Produktmerkmale anpassen.

 

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung: Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.
2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.

 

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