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Einzelheiten zu den Produkten

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Flüssigfarblinie
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Strukturteile Produktionslinie für Flüssiglackierung mit automatischer Beschichtungsanlage

Strukturteile Produktionslinie für Flüssiglackierung mit automatischer Beschichtungsanlage

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-04
MOQ: 1 Satz
Preis: 100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, D/A
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10/Jahr
Paketgröße:
20000.00 cm * 200.00 cm * 400,00 cm
Bruttogewicht des Pakets:
100000.000 kg
Anpassung:
Verfügbar
Garantie:
1 Jahr, 1 Jahr
Versandkosten:
Kontaktieren Sie den Lieferanten bezüglich Fracht und voraussichtlicher Lieferzeit.
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Hervorheben:

Produktionslinie für Flüssigmalerei

,

Bauteile Lackierung Produktionslinie

Produkt-Beschreibung

Flüssigbeschichtungs-Produktionslinie für Strukturteile mit anpassbarer Automatisierung

Diese Flüssigbeschichtungs-Produktionslinie wurde speziell für Strukturbauteile aus Kohlenstoffstahl entwickelt und liefert zuverlässige und qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung. Das System unterstützt sowohl manuelle Anwendung als auch schräg hängende Tauchlackierung für montierte Rahmenstrukturen, was Flexibilität bei verschiedenen Produkttypen gewährleistet.

Ein Power & Free-Oberleitungssystem wird eingesetzt, um einen reibungslosen und kontrollierten Materialfluss während des gesamten Prozesses zu ermöglichen, während Gabelstapler beim manuellen Be- und Entladen helfen, um schwere oder großformatige Werkstücke zu handhaben.


Produktionsprozess

Gabelstapler-unterstütztes Be-/Entladen → Tauchlackierung (ca. 6 Minuten) → Lackablauf (ca. 90 Minuten) → thermische Trocknung (48 Minuten bei 60–80 °C) → natürliche Abkühlung (ca. 6 Minuten) → Gabelstapler-unterstütztes Entladen


Hauptvorteile:

Zuverlässige Beschichtungsleistung
Die Tauchlackierungsmethode sorgt für eine vollständige und gleichmäßige Abdeckung aller Oberflächen, einschließlich komplexer Strukturen. Dies führt zu ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und langfristigem Schutz vor Umwelteinflüssen.

Verbesserte Betriebseffizienz
Durch die Integration eines Pufferförderers und eines optimierten Arbeitsablaufs unterstützt das System die kontinuierliche Verarbeitung, reduziert Leerlaufzeiten und erhöht die gesamte Produktionskapazität.

Kostenoptimierung
Effiziente Lacknutzung und energiesparende Trocknungstechnologie helfen, Materialverschwendung zu minimieren und Betriebskosten zu senken, was das System auf lange Sicht sehr wirtschaftlich macht.

Hochwertige Oberflächenveredelung
Fortschrittliche Prozesskontrolle und strenge Qualitätsstandards gewährleisten ein glattes, gleichmäßiges Beschichtungsbild, das sowohl die Haltbarkeit als auch die optische Attraktivität des Produkts verbessert.


Maßgeschneiderte Ingenieurlösungen

Alle Beschichtungsproduktionslinien können an Ihre spezifischen Produkteigenschaften, Kapazitätsanforderungen und Ihr Anlagenlayout angepasst werden. Für ein genaues Angebot empfehlen wir die Bereitstellung detaillierter technischer Spezifikationen zur Bewertung.

Bitte kontaktieren Sie uns für einen maßgeschneiderten Designvorschlag – wir sind bestrebt, Lösungen zu liefern, die Leistung, Effizienz und Wert für Ihren Betrieb maximieren.


Strukturteile Produktionslinie für Flüssiglackierung mit automatischer Beschichtungsanlage 0


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