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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Anpassungsfähige MDF-Pulverbeschichtungsmaschinen für Holz-/Metallplatten

Anpassungsfähige MDF-Pulverbeschichtungsmaschinen für Holz-/Metallplatten

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-12
MOQ: 1 Satz
Preis: 100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO
Herkunft:
China
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10/Jahr
Anpassung:
Verfügbar
Anwendung:
Hardware -Sprühgeräte, Plastiksprühgeräte, Porzellansprühungsausrüstung
Zertifizierung:
CE, ISO
Versandkosten:
Wenden Sie sich an den Lieferanten über Fracht und die geschätzte Lieferzeit.
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Hervorheben:

Produktionslinie für MDF-Pulverbeschichtung

,

Produktionslinie für Pulverbeschichtung automatisch

Produkt-Beschreibung

MDF-modifizierte Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Holz- oder Metallplatten

Diese hochmoderne Produktionslinie für MDF-modifizierte Pulverbeschichtungen integriert nahtlos fortschrittliche automatisierte Sprühtechnologie mit der Flexibilität einer zusätzlichen manuellen Anwendung.Es eignet sich ideal zur Beschichtung von Faserplatten mit mittlerer Dichte und Metallsubstraten mit einer langlebigen, qualitativ hochwertiges Finish.

Das System wurde mit Blick auf Effizienz und Präzision entwickelt und nutzt ein leistungsstarkes und freies Oberleitungsfördergerät, um den Herstellungsprozess zu optimieren.Die Linie unterhält eine wesentliche menschliche Aufsicht., da alle Bauteile sorgfältig von erfahrenen Bedienern geladen und entladen werden.

Übersicht über den Produktionsprozess

1. Manuelles Laden
Facharbeiter beginnen mit der Montage der Teile auf dem Fördersystem.

2Vorwärmungsstadium
Die Komponenten werden für etwa 3 Minuten bei 60°C bis 80°C sanft vorgeheizt, um die Oberfläche für eine optimale Pulverauflage vorzubereiten und die gleichmäßige Beschichtungsabhängigkeit zu gewährleisten.

3. Automatisches Sprühen und manuelles Anpassen
In diesem Stadium werden mit hochpräzisen automatischen Sprühpistolen eine gleichmäßige Pulverbeschichtung auf die Produktoberfläche aufgetragen.Sicherstellung einer vollständigen und konsistenten Berichterstattung über jedes Detail.

4Pulverbehandlung
Die beschichteten Teile gelangen in einen Härtöfen, der etwa 10 Minuten lang bei 135°C 140°C gehalten wird, sodass das Pulver schmilzt, fließt und vollständig verknüpft wird, um ein langlebiges und langlebiges Finish zu bilden.

5. Natürliche Kühlung
Nach der Härtung kühlen die Gegenstände auf der Leitung natürlich ab, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Härte und Haltbarkeit gewährleistet wird.

6. Manuelles Entladen
Schließlich entfernen die Betreiber die fertigen Teile sorgfältig zur Qualitätsprüfung und Verpackung.

Qualität und Anpassung

Dieser umfassende Prozess stellt sicher, dass jedes Produkt die Industriestandards für Beschichtungsqualität, Haftbarkeit und Haltbarkeit übertrifft.

Alle unsere Produktionslinien für Pulverbeschichtungen sind maßgeschneidert nach den spezifischen Produkten und technischen Anforderungen jedes Kunden.Ein genaueres Angebot kann nur nach Prüfung der detaillierten Parameter der von Ihnen benötigten Produktionslinie bereitgestellt werden.

Bitte kontaktieren Sie uns, indem Sie uns Ihre detaillierten Spezifikationen mitteilen, um unserem technischen Team bei der Erstellung eines genauen Vorschlags und Angebots für Sie zu helfen.


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