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Aluminium-Substrat-Strukturelemente Oberpolster-Beschichtungslinie mit Förderanlagen

Aluminium-Substrat-Strukturelemente Oberpolster-Beschichtungslinie mit Förderanlagen

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-18
MOQ:	1 Satz
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO, CE

Technical Data:

Customized

Specification:

customized

Origin:

China

Package Size:

20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm

Customization:

Available

Shipping Cost:

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Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Produkt-Beschreibung

Pulverbeschichtungsanlage für Aluminiumprofile

Diese Pulverbeschichtungsanlage ist ideal für Aluminiumprofile verschiedener Größen und Formen geeignet. Durch ein Hängebahnsystem ermöglicht die Anlage das manuelle Be- und Entladen von Teilen und gewährleistet so Flexibilität und einfache Bedienung.

Kundenspezifische Lösungen und Angebot

Unsere Pulverbeschichtungsanlagen werden sorgfältig auf die spezifischen Produkte und Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten. Um ein präzises Angebot zu erstellen, benötigen wir die detaillierten Parameter der von Ihnen benötigten Produktionslinie. Wir empfehlen Ihnen, uns zu kontaktieren und eine umfassende Spezifikation zur Diskussion mitzuteilen; dies wird uns sehr dabei helfen, eine Lösung zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Durch die Wahl unseres kundenspezifischen Ansatzes können Sie eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung erwarten, die die Effizienz optimiert und Ihre individuellen Fertigungsanforderungen erfüllt.

Kontaktieren Sie uns, um Ihren exklusiven Designvorschlag zu erhalten.Wir können auch andere Arten von Beschichtungsproduktionslinien basierend auf Produkteigenschaften anpassen.

Der Prozess der Pulverbeschichtungsanlage:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der Pulverbeschichtungsprozess beginnt mit der Oberflächenvorbereitung, einem entscheidenden Schritt, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Dies beinhaltet das Reinigen, Entfetten und Entfernen von Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen, um sie für die anschließende Behandlung vorzubereiten.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um sowohl die Haftung der Beschichtung als auch die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Vorbehandlungsmethoden können chemische Reinigung, Phosphatierung oder Chromatkonversionsbeschichtung umfassen. Diese Prozesse konditionieren die Aluminiumoberfläche für eine bessere Pulverhaftung und eine verbesserte Beschichtungsleistung.
3. Trocknung:	Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trockenöfen befördert, um Restfeuchtigkeit zu beseitigen. Die Gewährleistung, dass das Aluminium vollständig trocken ist, ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Pulverbeschichtungshaftung und Oberflächenqualität zu erzielen.
4. Pulverbeschichtungsauftrag:	Nachdem die Profile gründlich getrocknet wurden, sind sie bereit für den Pulverbeschichtungsauftrag. Das elektrostatisch aufgeladene Pulver wird mit speziellen Pulverbeschichtungspistolen auf die geerdeten Aluminiumprofile gesprüht. Die geladenen Partikel werden von den Profilen angezogen, wodurch eine gleichmäßige und gleichmäßige Beschichtung gewährleistet wird.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Auftrag gelangen die beschichteten Aluminiumprofile in Härteöfen, wo die thermische Härtung stattfindet. Die Hitze bewirkt, dass das Pulver schmilzt und fließt, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Film entsteht. Darüber hinaus erleichtert der Härtungsprozess die chemische Vernetzung der Pulverpartikel, was zu einer haltbaren, gehärteten Oberfläche führt.
6. Abkühlung:	Nach dem Verlassen der Härteöfen treten die beschichteten Aluminiumprofile in eine Abkühlphase ein. Die Abkühlung stabilisiert die Beschichtung und erhält ihre Eigenschaften und ihr Aussehen.
7. Qualitätskontrolle:	Der letzte Schritt beinhaltet eine strenge Qualitätskontrolle. Techniker überprüfen die Beschichtungsdicke, das Aussehen, die Haftung und die Gesamtqualität, um die Einhaltung der festgelegten Standards sicherzustellen. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes beschichtete Profil die höchsten Qualitätskriterien erfüllt, bevor es die Produktionslinie verlässt.

Durch die Befolgung dieser sorgfältig konzipierten Schritte garantiert unser Pulverbeschichtungsprozess eine hochwertige Oberfläche, die sowohl die Haltbarkeit als auch die ästhetische Anziehungskraft von Aluminiumprofilen verbessert.

Tags:

Pulverbeschichtungslinie

e Beschichtungslinie

Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

Pulverbeschichtungslinie

e Beschichtungslinie

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Förderer-System

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Nassfarbschrank

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Pulverrückgewinnungssystem

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Pulverbeschichtungsfilter

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Trocknungsofen

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Abfallbehandlung

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Regenerative katalytische Oxidation

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Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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