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Kohlenstoffstahlblech-Automatische Pulverbeschichtungsanlage mit Roboter-Polierausrüstung

Powder Coating Line
January 03, 2025
Category Connection: Pulverbeschichtungslinie
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Tags:
#Pulver-Bedeckungslinie #Produktionslinie für Pulverbeschichtungen #Pulverbeschichtungsausrüstung
Brief: Erhalten Sie einen Einblick in die Pulverbeschichtungslinie für Kohlenstoffstahlbleche mit Roboterpolierausrüstung und erleben Sie deren automatisierte und manuelle Prozesse für hochwertige Oberflächen. Erfahren Sie, wie diese Produktionslinie eine gleichbleibende Beschichtungsqualität von der Vorbehandlung bis zur Aushärtung gewährleistet, mit detaillierten Einblicken in den Arbeitsablauf.
Related Product Features:
  • Die Pulverbeschichtungslinie verfügt über eine PVC-Spritzkabine für Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit.
  • Automatisches Spritzen mit manueller Beschichtung gewährleistet präzises Auftragen auf komplexen Geometrien.
  • Die Vorbehandlung verwendet ein Bodenschleppfördersystem für eine effiziente Oberflächenvorbereitung.
  • Das Hängebahnsystem arbeitet mit konstanter Geschwindigkeit für gleichbleibende Beschichtungsqualität.
  • Robotisiertes Polieren von Schweißnähten verbessert die Oberflächenglätte und das Finish.
  • Phosphatierungslösung bereitet Oberflächen für eine optimale Haftung der Beschichtung vor.
  • Pulverhärtung bei 200 °C für 18 Minuten gewährleistet eine haltbare und gehärtete Oberfläche.
  • Qualitätskontrolle prüft nach dem Aushärten die Beschichtungsdicke, das Aussehen und die Haftung.
FAQs:
  • Welche Materialien werden beim Bau der Spritzkabine verwendet?
    Die Spritzkabine ist aus PVC-Material gefertigt und bietet eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit.
  • Wie verarbeitet die Linie komplexe Geometrien während der Beschichtung?
    Die Linie integriert automatisches Gunsprühen mit ergänzender manueller Beschichtung, um eine präzise Applikation auf komplexen Geometrien zu gewährleisten.
  • Wie ist der Härtungsprozess für die Pulverbeschichtung?
    Beschichtete Teile werden 18 Minuten lang bei 200 °C ausgehärtet, um die Pulverbeschichtung zu verfestigen, gefolgt von Luftkühlung zur Stabilisierung der Oberfläche.
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