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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage für die Produktion von Aluminiumprofilen

Halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage für die Produktion von Aluminiumprofilen

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-10
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Mini Order Qty:
1 Linie
Technische Daten:
Individualisiert
Spezifikation:
Individualisiert
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 pro Jahr
Anpassung:
- Ja, das ist es.
Versandkosten:
Bitte informieren Sie den Lieferanten über die Fracht und die voraussichtliche Lieferzeit.
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Integrierte automatische und manuelle Sprühen

Diese Pulverbeschichtungsanlage kombiniert automatisches Sprühen mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung und eignet sich daher hervorragend für Aluminiumprofile verschiedener Größen und Formen.Die Integration sorgt für einheitliche Abdeckung und präzise Veredelung, auch auf komplizierten Entwürfen.

 

Spezifikationen für die Sprühkabine

Die Sprühkabine ist aus PP (Polypropylen) gefertigt, einem Material, das für seine hervorragende chemische Beständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist.mit effizienten Lüftungssystemen und SicherheitsmaßnahmenDie Entwurfsblätter geben einen detaillierten Überblick über das Layout der Sprühkabine, einschließlich der Einrichtung der Lüftung und der Sicherheitsmerkmale.

 

Überkopffördersystem

Ein Luftfördersystem wird eingesetzt, um eine reibungslose und effiziente Bewegung der Teile durch jede Stufe des Beschichtungsprozesses zu ermöglichen.Die technischen Zeichnungen veranschaulichen den Luftförderweg, zeigt, wie Teile systematisch durch Reinigungs-, Vorbehandlungs-, Trocknungs-, Beschichtungs- und Härtephasen transportiert werden.

 

Manuelle Lade- und Entladestationen

Die Teile werden an bestimmten Stationen entlang der Förderleitung manuell geladen und entladen.Gewährleistung einer präzisen Positionierung für optimale BeschichtungsergebnisseDie Konstruktionspläne umfassen spezifische Bereiche für das Be- und Entladen, die mit ergonomischen Arbeitsplätzen ausgestattet sind, um den Betrieb zu erleichtern.

 

Durch die Kombination fortschrittlicher Automatisierung mit manueller Präzision liefert diese Pulverbeschichtungs-Produktionslinie hochwertige Oberflächen, die auf die einzigartigen Anforderungen von Aluminiumprofilen zugeschnitten sind.Die beiliegenden Entwurfszeichnungen liefern einen klaren visuellen Leitfaden für das Layout und den Arbeitsablauf des Systems, um eine transparente und unkomplizierte Einrichtung und Bedienung zu gewährleisten.

 

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung:

Der Prozess beginnt mit der Oberflächenvorbereitung, einem entscheidenden Schritt, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.Vorbereitung für weitere Behandlungen.

2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen:

Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen transportiert, um jede Rückstände von Feuchtigkeit zu beseitigen.Für eine angemessene Haftung der Pulverbeschichtung und für die Qualität der Veredelung ist es wichtig, dass das Aluminium vollständig trocken ist.

4. Anwendung der Pulverbeschichtung:

Die Profile sind gut getrocknet und sind bereit für die Pulverbeschichtung.wird mit speziellen Pulverbeschichtungskanonen auf die geerdeten Aluminiumprofile gesprühtDie geladenen Partikel werden von den Profilen angezogen und sorgen so für eine gleichmäßige Beschichtung.

5. Pulver Heilung:

Nach dem Auftragen bewegen sich die beschichteten Aluminiumprofile in die Härteöfen, in denen eine thermische Härtung stattfindet.die Verhärtung erleichtert die chemische Verknüpfung der Pulverpartikel, wodurch ein langlebiges, gehärtetes Finish entsteht.

6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.
 
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