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Kundenspezifische elektrophoretische E-Beschichtungs-KTL/EPD-Produktionslinien-Beschichtungsmaschine

Name: Kundenspezifische elektrophoretische E-Beschichtungs-KTL/EPD-Produktionslinien-Beschichtungsmaschine
Brand: CHG International Limited
SKU: AC-01
Price: 1.00 USD
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-01
MOQ:	1 set
Preis:	1,000,000 - 2,000,000 USD
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 sets per year

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin:

China

Zertifizierung:

CE, ISO

Model NO.:

AC-01

Substrate:

Metal

Transport Package:

Customized

Supply Ability:

10/Year

Customization:

Available

After-sales Service:

Guide Equipment Installation and Use

Packaging Details:

Varies depending on the design

Produkt-Beschreibung

Elektrophoretische Beschichtungsanlagen E-Beschichtung Produktionslinie KTL EPD für die Beschichtung

Projektdurchführung
1. Konstruktionsphase

Analyse der Kundenanforderungen und technische Beratung
Anlagenoptimierte Planung der Abmessungen der Ausrüstung
Iterative Entwicklung von CAD-Konstruktionszeichnungen
Genehmigung des endgültigen Produktionsliniensystemdesigns

2. Präzisionsfertigungsphase

Strenge Einhaltung der genehmigten technischen Schemata
Mehrstufige Qualitätssicherungsprotokolle
Geplante Berichterstattung über Produktionsmeilensteine

3. Installation & Inbetriebnahme

Internationales technisches Einsatzteam
Umfassendes Bedienerschulungsprogramm einschließlich:
• Systembedienung
• Wartungsverfahren
• Fehlerbehebungsprotokolle
6-monatige schlüsselfertige Umsetzung
Garantierte termingerechte Projektfertigstellung

4. Technische Spezifikationen

Konzipiert für die Verarbeitung von Batteriekästen in großen Mengen
Automatisiertes elektrophoretisches Abscheidungssystem
Kundenspezifisch für den Kunden:
• Anforderungen an die Produktionskapazität
• Räumliche Einschränkungen der Anlage
• Qualitätsstandards

Technischer Überblick über die elektrophoretische Beschichtung (E-Beschichtung):
Auch bekannt als:

Elektrophoretische Abscheidung (EPD)
Elektrobeschichtung
Kathodische Elektrodeposition

Prozessmerkmale:

Verwendet wasserbasierte Farbemulsion
Verwendet elektrischen Strom zur Abscheidung
Beschichtet eingetauchte Metallkomponenten gleichmäßig

Fordern Sie Ihren maßgeschneiderten Vorschlag an
Kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um Folgendes zu besprechen:

Spezifikationen der elektrophoretischen Beschichtungslinie
Kundenspezifische Systemanforderungen
Technische Projektparameter

Zusätzliche Fähigkeiten
Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung von:

Alternative Beschichtungstechnologien
Produktspezifische Produktionslinien
Schlüsselfertige Systemlösungen

Vorteile der elektrophoretischen Beschichtungsproduktionslinie:

Gleichmäßige Beschichtungsdicke	Die elektrophoretische Abscheidung gewährleistet eine homogene Verteilung der Filmdicke über die gesamte Oberfläche der Komponente, einschließlich komplizierter Geometrien und schwer zugänglicher Bereiche. Diese Fähigkeit erzeugt makellose Oberflächen, die sowohl die optische Attraktivität als auch die Produktqualität verbessern.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit	Das elektrophoretische Verfahren erzeugt eine außergewöhnlich haftende, widerstandsfähige Schutzbarriere auf Metallsubstraten und bietet hervorragenden Schutz vor Korrosion. Diese Eigenschaft macht es ideal für Komponenten, die extremen Wetterbedingungen oder anspruchsvollen Betriebsumgebungen ausgesetzt sind.
Hohe Effizienz und Produktivität	Moderne elektrophoretische Beschichtungssysteme verfügen über eine umfassende Automatisierung, die eine ununterbrochene Verarbeitung großer Mengen ermöglicht. Dieser automatisierte Ansatz reduziert den Arbeitskräftebedarf und steigert gleichzeitig die Produktionskapazität und die betriebliche Effizienz.
Umweltfreundlich	Elektrophoretische Beschichtungen sind wasserbasiert und in der Regel frei von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und gefährlichen Luftschadstoffen (HAPs). Dies macht sie umweltfreundlich und entspricht strengen Umweltvorschriften.
Reduzierter Abfall und Materialverbrauch	Das elektrophoretische Beschichtungsverfahren ist sehr effizient im Materialverbrauch. Overspray und Farbverluste werden minimiert, da das Beschichtungsmaterial nur an den Oberflächen der Metallteile haftet, wodurch der Materialverbrauch und die damit verbundenen Kosten reduziert werden.
Vielseitigkeit und Haftung auf verschiedenen Substraten	Elektrophoretische Beschichtungen haften gut auf verschiedenen Metallsubstraten, einschließlich Stahl, Aluminium und verzinkten Oberflächen, sowie auf bestimmten nichtmetallischen Materialien. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen und Beschichtungen auf verschiedenen Teilen.
Erhöhte Sicherheit	Das elektrophoretische Beschichtungsverfahren macht den Umgang mit gefährlichen und brennbaren Lösungsmitteln überflüssig und trägt so zu einer sichereren Arbeitsumgebung für die Bediener bei.
Konsistenz und Qualitätskontrolle	Elektrophoretische Beschichtungslinien sind mit fortschrittlichen Qualitätskontroll- und Überwachungssystemen ausgestattet, die sicherstellen, dass Beschichtungsdicke, Haftung und Aussehen den strengen Spezifikationen entsprechen. Dies gewährleistet gleichbleibend hochwertige Oberflächen über Chargen von beschichteten Produkten hinweg.
Kostengünstige Beschichtungslösung	Während die anfänglichen Einrichtungskosten für eine elektrophoretische Beschichtungslinie höher sein können, führen die langfristigen Vorteile in Bezug auf Materialeinsparungen, Abfallreduzierung und erhöhte Produktivität oft zu kostengünstigen Beschichtungslösungen über die Lebensdauer der Produktionslinie.
Vielseitigkeit bei Beschichtungsanwendungen	Elektrophoretische Beschichtungen können so formuliert werden, dass sie verschiedene Oberflächen bieten, einschließlich klarer, farbiger und strukturierter Beschichtungen, die Designflexibilität bieten und spezifische Kundenanforderungen erfüllen.

Kundenspezifische elektrophoretische E-Beschichtungs-KTL/EPD-Produktionslinien-Beschichtungsmaschine 0

Tags:

Pulverbeschichtungslinie

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Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

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Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

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Pulverrückgewinnungssystem

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Trocknungsofen

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Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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