logo

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Pulverbeschichtungslinie
Created with Pixso.

Pulverbeschichtungslinie für elektrische Steuerungskammer Chassis Produktion PP Spray Booth Automatische Pistole Sprühen Monorail Fördersystem

Pulverbeschichtungslinie für elektrische Steuerungskammer Chassis Produktion PP Spray Booth Automatische Pistole Sprühen Monorail Fördersystem

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-05
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Substrat:
Metall
Anwendung:
Hardware-Sprühausrüstung
Steuerungseinheit:
PLC
Größe:
Individualisiert
Transportpaket:
Individualisiert
Handelsmarke:
CHG
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Diese Pulverbeschichtungs-Produktionslinie besprüht Blechteile verschiedener Größen und Formen für das elektrische Steuerfach.
Das Material der Sprühkabine ist PP, und die Sprühmethode kombiniert automatisches Sprühen und zusätzliche manuelle Beschichtung und verwendet ein Monorail-Oberkopffördersystem.

 

Durchlauf der Produktionslinie: Hangerstop → Fahrstuhl nach unten, hilft beim manuellen Aufhängen → Vorbehandlung (Aufsteigen des Werkstücks,und das Sprühen bzw. die Reinigung an jeder Station einstellen) → Feuchtigkeitstrocknung (Akkumulation des Werkstücks) → durch den manuellen Sprühraum gehen (Arbeitsstück stoppt), manuelles Sprühen) → durch die automatische Sprühkabine (das Werkstück läuft kontinuierlich, die Geschwindigkeit beträgt 1,0-1,5 m/min, automatic spraying + manual spraying) → powder solidification (the workpiece is accumulated obliquely) → → natural cooling (the workpiece stops) → Transport to the assembly area → the elevator descends to assist manual picking (the workpiece stops)


Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

 

1Oberflächenvorbereitung:

Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.

2Vorbehandlung:

Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.

3. Trocknen:

Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.

4. Anwendung der Pulverbeschichtung:

Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.

5. Pulver Heilung:

Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.

6Kühlung:

Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.

7Qualitätskontrolle:

Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.

 
Pulverbeschichtungslinie für elektrische Steuerungskammer Chassis Produktion PP Spray Booth Automatische Pistole Sprühen Monorail Fördersystem 0 Pulverbeschichtungslinie für elektrische Steuerungskammer Chassis Produktion PP Spray Booth Automatische Pistole Sprühen Monorail Fördersystem 1