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Markenbezeichnung: | CHG |
Modellnummer: | AC-13 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Einführung in die Standard-Beschichtungskabine:
Unsere Standardbeschichtungskabine ist mit Blick auf Benutzerfreundlichkeit und Effizienz konzipiert und verfügt über eine Struktur, die leicht zu montieren und zu warten ist.
Einfache Montage und Wartung: Sowohl die innere Kammer als auch die äußeren Vestibule sind für eine einfache Reinigung konzipiert und sorgen so für eine saubere und effiziente Arbeitsumgebung.
Sprühgeräte:
Pulverbindung: Abgeschirmte Abschnitte am Eingang und am Ausgang verhindern, dass das treibende Pulver aus der Kabine entweicht, wodurch die Sauberkeit und die Beschichtungsqualität gewahrt bleiben.
Beleuchtung: Sechs auf dem Dach installierte Gruppen von "Drei-Prävention"-Leuchten sorgen für eine minimale Beleuchtungsstärke von 300 Lux und eine optimale Sichtbarkeit innerhalb der Kabine.
Sicherheitsmerkmale: An der Leitstelle befindet sich ein Notbremsknopf, der im Notfall sofort heruntergefahren werden kann.
Anpassungsmöglichkeiten: Wir bieten hochgradig angepasste Beschichtungskabinen für spezifische Anforderungen an. Benutzer können den Außenraum auch nach ihren individuellen Bedürfnissen und Umständen konstruieren.
Diese Beschichtungskabine integriert Benutzerfreundlichkeit, Sicherheitsmaßnahmen und Anpassungsmöglichkeiten, um eine Vielzahl von Beschichtungsanwendungen zu erfüllen.
Das Verfahren der Pulverbeschichtung:
1Oberflächenvorbereitung: | Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen. |
2Vorbehandlung: | Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung. |
3. Trocknen: | Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung. |
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: | Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften. |
5. Pulver Heilung: | Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche. |
6Kühlung: | Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt. |
7Qualitätskontrolle: | Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht. |