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Kundenspezifische Produktionslinie für langlebige Pulverbeschichtung von Krankenhausbetten

Kundenspezifische Produktionslinie für langlebige Pulverbeschichtung von Krankenhausbetten

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-16
MOQ:	1 Set
Preis:	100,000-200,000 USD
Zahlungsbedingungen:	Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C.
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, ISO, CE, ISO

Substrat:

Metall

Anwendung:

Ausrüstung zum Sprühen von Werkzeugen, Ausrüstung zum Holzsprühen

Methodentyp:

Handbuch

Mini Order Qty:

1 Set

Spezifikation:

Angepasst

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10/Jahr

Garantie:

1 Jahr, 1 Jahr

Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Produkt-Beschreibung

Manuelle elektrostatische Sprühpistole Pulverbeschichtungslinie für Krankenhausbetten

Für Anwendungen wie Krankenhausbetten, bei denen Präzision und Anpassungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind, bietet unsere manuelle elektrostatische Sprühpistolen-Pulverbeschichtung eine außergewöhnliche Flexibilität.Bedienung der Sprühpistolen manuellDiese praktische Herangehensweise sorgt dafür, dass alle Oberflächen, auch schwer zugängliche Bereiche, eine gründliche und einheitliche Beschichtung erhalten.

Wichtige Vorteile:

Präzisionsanwendung: Die manuelle Bedienung ermöglicht eine detaillierte und präzise Beschichtung um komplexe Geometrien.
Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik: Gewährleistet eine gleichmäßige Abdeckung und verbessert so sowohl die Langlebigkeit als auch das Erscheinungsbild des fertigen Produkts.
Anpassungsfähigkeit: Das manuelle Verfahren bietet eine große Auswahl an Bauteilgrößen und -formen und ist somit ideal für vielfältige und komplizierte Bauteile.

Dieser maßgeschneiderte Ansatz gewährleistet, dass jede Komponente auf höchstem Niveau beschichtet wird, wodurch sowohl die Funktionalität als auch die visuelle Anziehungskraft verbessert werden.Das ist in Umgebungen wie Krankenhäusern unerlässlich, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind..

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung:	Der erste Schritt besteht in der Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile oder der Komponenten von Krankenhausbetten, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung von entscheidender Bedeutung sind.Die Oberflächenvorbereitung beinhaltet in der Regel die Reinigung, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den zu beschichtenden Oberflächen.
2Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Gegenstände einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.oder Chromatkonversionsbeschichtung, wodurch die Oberfläche für eine optimale Pulverabhängigkeit und eine verbesserte Beschichtung vorbereitet wird.
3. Trocknen:	Nach der Vorbehandlung werden die Produkte durch Trocknungsöfen geleitet, um die übriggebliebene Feuchtigkeit zu entfernen.Für eine angemessene Haftung der Pulverbeschichtung und für die Qualität der Oberflächenbeschichtung ist es unerlässlich, sicherzustellen, dass die Gegenstände vollständig trocken sind.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung:	In manuellen Pulverbeschichtungsanlagen für Krankenhausbetten sind die Produkte für die Anwendung bereit.Facharbeiter verwenden elektrostatische Sprühpistolen, um das geladene Pulverbeschichtungsmaterial aufzutragen.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden an die geerdeten Gegenstände angezogen und haften gleichmäßig an der Oberfläche.Gewährleistung einer gründlichen Abdeckung auch in komplexen Geometrien.
5. Pulver Heilung:	Nach dem Auftragen werden die beschichteten Gegenstände in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung thermisch gehärtet wird, wobei die Wärme des Ofens die Pulverpartikel schmelzen und fließen lässt.die eine kontinuierlicheDarüber hinaus erleichtert der Aushärtungsprozess die chemische Verknüpfung der Pulverpartikel, wodurch ein langlebiges, gehärtetes Finish entsteht.
6Kühlung:	Nach dem Verlassen der Härteöfen treten die beschichteten Gegenstände in eine Kühlphase ein, die die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Aussehen bewahrt.
7Qualitätskontrolle:	Der letzte Schritt besteht in einer strengen Qualitätsprüfung, bei der die Techniker die Beschichtungstärke, das Aussehen, die Haftung und die Gesamtqualität überprüfen, um sicherzustellen, daß die vorgegebenen Standards eingehalten werden.Dies stellt sicher, dass jedes beschichtete Produkt die höchsten Qualitätskriterien erfüllt, bevor es die Produktionslinie verlässt.

Maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen

Jede Produktionslinie, die wir liefern, ist sorgfältig so konzipiert, dass sie den einzigartigen Anforderungen Ihrer Produkte und Operationen entspricht.Wir empfehlen Ihnen, uns detaillierte Spezifikationen Ihres Projekts mitzuteilen.Das ermöglicht es unserem Team, ein System zu entwickeln, das wirklich Ihren Bedürfnissen entspricht.

Wir bieten mehr als nur Standardlösungen, unsere Experten könnenspeziell angefertigte BeschichtungsleitungenSie basieren auf den Eigenschaften Ihrer Produkte und gewährleisten maximale Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung.

Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, gewinnen Sie mehr als nur eine Produktionslinie.Wettbewerbsvorteil:

Mehr Haltbarkeit und Schutz Ihrer Produkte
Höhere Betriebseffizienz und Kosteneffizienz
Beständig überlegene Oberflächenqualität und Oberflächenveredelung

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren exklusiven Designvorschlag zu erhalten und entdecken Sie, wie unsere maßgeschneiderten Pulverbeschichtungssysteme Ihren Herstellungsprozess optimieren können.

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Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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