Einzelheiten zu den Produkten

Haus Produits

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie mit PVC-Spray-Booth anpassbares Bruttogewicht

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie mit PVC-Spray-Booth anpassbares Bruttogewicht

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-20
MOQ:	1 Satz
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO, CE

Beschichtung:

Pulverbeschichtung

Mini Order Qty:

1 Linie

Größe:

Anpassbar

Technische Daten:

Anpassbar

Transportpaket:

Anpassbar

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10 pro Jahr

Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Hervorheben:

Anpassungsfähige Produktionslinie für Pulverbeschichtungen

automatische PVC-Sprühkabine

Pulverbeschichtungslinie mit Garantie

Produkt-Beschreibung

Diese automatische Pulverbeschichtungsanlage eignet sich für Metallteile verschiedener Größen und Formen.und die Sprühmethode kombiniert automatisches Sprühen der Pistole mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung, und die Produktionslinie nimmt das Power & Free Overhead System an, und die Teile werden manuell geladen und entladen.

Maßgeschneidertes Design und präzise Angebot

Unsere Produktionslinien für Pulverbeschichtungen sind maßgeschneidert und entsprechen den spezifischen Produkten und Betriebsbedürfnissen jedes Kunden.Wir benötigen detaillierte Parameter des Systems, das Sie benötigenWir empfehlen Ihnen, uns zu kontaktieren und ein umfassendes Spezifikationsblatt zur Diskussion zu teilen.

Durch eine enge Zusammenarbeit stellen wir sicher, dass jeder Aspekt der Produktionslinie für Effizienz und Qualität optimiert ist und Ihre Produktionserwartungen erfüllt.

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung:	In der Anfangsphase des Pulverbeschichtungsprozesses wird die Oberflächenvorbereitung durchgeführt, die für eine optimale Haftung der Pulverbeschichtung an den Aluminiumprofilen entscheidend ist.Dieser Schritt beinhaltet die Reinigung, Entfettung und Entfernung von Verunreinigungen von den zu beschichtenden Oberflächen, was eine unberührte Basis für nachfolgende Behandlungen schafft.
2Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen:	Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung:	Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung:	Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Aushärtung verknüpfen die Pulverpartikel auch chemisch und sorgen so für ein langlebiges und gehärtetes Finish.
6Kühlung:	Nach dem Aushärtungsprozess treten die beschichteten Aluminiumprofile in eine Kühlphase ein, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild im Laufe der Zeit erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle:	Der letzte Schritt des Prozesses ist eine gründliche Qualitätsprüfung, bei der die Techniker sorgfältig die Beschichtungsdicke, das Aussehen, die Haftung,und allgemeine Qualität, um die Einhaltung der spezifizierten Normen zu gewährleistenDiese strenge Kontrolle gewährleistet, daß jedes beschichtete Profil vor dem Verlassen der Produktionslinie den höchsten Qualitätskriterien entspricht.

Tags:

Pulverbeschichtungslinie

e Beschichtungslinie

Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

Pulverbeschichtungslinie

e Beschichtungslinie

Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

Einzelheiten zu den Produkten

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie mit PVC-Spray-Booth anpassbares Bruttogewicht

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie mit PVC-Spray-Booth anpassbares Bruttogewicht

Anpassungsfähige Produktionslinie für Pulverbeschichtungen

automatische PVC-Sprühkabine

Pulverbeschichtungslinie mit Garantie