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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Schnellfarbwechselsystem Pulverbeschichtungsstand für den Kundendienst und die Installation von Führungsausrüstung

Schnellfarbwechselsystem Pulverbeschichtungsstand für den Kundendienst und die Installation von Führungsausrüstung

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-13
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Mini Order Qty:
1 Satz
Größe:
Individualisiert
Transportpaket:
Individualisiert
Spezifikation:
Individualisiert
Handelsmarke:
CHG
Ursprung:
China
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Einführung in die Standard-Beschichtungskabine:

 

Unsere Standardbeschichtungskabine ist für Effizienz und Benutzerfreundlichkeit konzipiert und bietet eine optimierte Struktur, die einfach zu montieren ist und eine schnelle Einrichtung und minimale Ausfallzeiten gewährleistet.Das Design legt Wert auf Zugänglichkeit und Wartung, wobei sowohl die innere Kammer als auch die äußeren Vestibule leicht zu reinigende Oberflächen aufweisen und eine unberührte Arbeitsumgebung fördern.

 

Die Kabine ist auf jeder Seite mit fortschrittlichen Sprühsystemen ausgestattet, die zwei Sätze automatischer Sprühpistolen für eine gleichbleibende und qualitativ hochwertige Beschichtung umfassen.zwei Sätze von manuellen Sprühpistolen bieten den Bedienern die Flexibilität, detaillierte Arbeiten oder Nachbesserungen nach Bedarf durchzuführenAuf beiden Seiten befindliche Druckluftverbindungen erleichtern den Anschluss der erforderlichen Ausrüstung.

 

Um eine kontrollierte Umgebung innerhalb der Kabine zu gewährleisten, werden strategisch geschützte Abschnitte am Eingang und am Ausgang platziert.Diese Barrieren verhindern effektiv, dass überspritzendes und treibendes Pulver entweicht, die Sauberkeit der Umgebung zu wahren und die Qualität des Beschichtungsprozesses zu schützen.

 

Die Beleuchtung innerhalb der Kabine ist für Sichtbarkeit und Sicherheit optimiert, wobei auf dem Dach sechs Gruppen von speziellen "Drei-Prävention"-Beleuchtungsvorrichtungen installiert sind.Diese Lampen sorgen für eine Mindestbeleuchtung von 300 Lux., die eine klare Sicht in der gesamten Kabine bieten und die Präzision des Bedieners erhöhen.

Die Sicherheit hat oberste Priorität, deshalb haben wir einen Notstoppknopf an der Hauptsteuerstation eingebaut.Dieses Merkmal ermöglicht die sofortige Einstellung des Aufhängekettensystems., um die Sicherheit des Personals und den Schutz der Ausrüstung zu gewährleisten.

 

Während unsere Standardbeschichtungskabine auf die Anforderungen der Industrie zugeschnitten ist, bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen an, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.Nichtstandard-Beschichtungskabinen können speziell entworfen werdenDarüber hinaus kann der Außenraum vom Benutzer auf der Grundlage seiner individuellen Umstände konstruiert werden, was eine Flexibilität bei der Anordnung und der Integration in bestehende Einrichtungen ermöglicht.

 

Unser Engagement, vielseitige, zuverlässige und sichere Beschichtungslösungen anzubieten, stellt sicher, dass Ihr Betrieb reibungslos und effizient abläuft und die höchsten Leistungs- und Qualitätsstandards erfüllt.


Die Beschichtung kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Wir können auch die entsprechende Beschichtung Produktionslinie anhand der Produktmerkmale anpassen.

 

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung: Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.
2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.

 

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