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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Manuelles Be- und Entladen professioneller Pulverbeschichtung für Aluminiumprofile

Manuelles Be- und Entladen professioneller Pulverbeschichtung für Aluminiumprofile

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-10
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10/ Jahr
Packungsgröße:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Bruttogewicht der Packung:
100000.000kg
Anpassung:
Erhältlich
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Installation und Verwendung der Führungsanlage
Gewährleistung:
1 Jahr
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Integriertes automatisches und manuelles Sprühsystem

 

Diese Pulverbeschichtungsanlage integriert das automatische Sprühen nahtlos mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung und ist somit ideal für die Verarbeitung von Aluminiumprofilen verschiedener Größen und Formen geeignet.Das Design sorgt für eine umfassende Abdeckung und eine sorgfältige Veredelung, auch bei komplexen Geometrien.

 

Material und Gestaltung der Sprühkabine

 

Die Sprühkabine ist aus langlebigem PP-Material (Polypropylen) gefertigt und bietet eine hervorragende Chemikalienbeständigkeit und eine langlebige Leistung.Die Anlage ist ergonomisch gestaltet und verbessert den Komfort und die Effizienz des Bedieners während des BeschichtungsprozessesEine detaillierte Entwurfszeichnung zeigt das Layout der Sprühkabine und unterstreicht das Lüftungssystem und die Sicherheitsmerkmale.

 

Überkopffördersystem

 

Ein Luftfördersystem wird eingesetzt, um eine reibungslose und effiziente Bewegung der Teile durch jede Stufe des Beschichtungsprozesses zu ermöglichen.Die technischen Zeichnungen veranschaulichen den Luftförderweg, zeigt, wie Teile systematisch durch Reinigungs-, Vorbehandlungs-, Trocknungs-, Beschichtungs- und Härtephasen transportiert werden.

 

Manuelles Be- und Entladen

 

Die Teile werden an speziell dafür vorgesehenen Stationen entlang der Förderleitung manuell geladen und entladen.Gewährleistung einer genauen Positionierung für optimale BeschichtungsergebnisseDie Konstruktionspläne zeigen spezifische Lade- und Entladebereiche, die mit ergonomischen Arbeitsplätzen ausgestattet sind, um die Betriebsfreundlichkeit und Effizienz zu verbessern.

 

Durch die Kombination fortschrittlicher Automatisierung mit manueller Präzision liefert diese Pulverbeschichtungs-Produktionslinie hochwertige Oberflächen, die auf die einzigartigen Anforderungen von Aluminiumprofilen zugeschnitten sind.Die beiliegenden Entwurfszeichnungen liefern einen klaren visuellen Leitfaden für das Layout und den Arbeitsablauf des Systems, um eine transparente und unkomplizierte Einrichtung und Bedienung zu gewährleisten.

 

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung: Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.
2Vorbehandlung:

Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um sowohl die Beschichtungsabhängigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.oder ChromatkonversionsbeschichtungDiese Verfahren sorgen für eine bessere Pulverabhängigkeit und eine verbesserte Beschichtung.

3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.
 
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