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Markenbezeichnung: | CHG |
Modellnummer: | AC-13 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Hergestellt Pulverbeschichtungslinie mit PVC-Spray-Booth und Vorbehandlung
Einführung in die Standard-Beschichtungskabine:
Einfach zu montieren.
Sowohl die inneren als auch die äußeren Räume sind leicht zu reinigen.
Es gibt zwei Gruppen von automatischen Sprühgewehren auf jeder Seite der Beschichtungskabine.
Druckluftanschlüsse auf beiden Seiten der Kabine.
Es gibt zwei Gruppen von manuellen Sprühpistolen auf jeder Seite der Beschichtungskabine.
An Eingang und Ausgang sind abgeschirmte Abschnitte vorhanden, um zu verhindern, daß aus der Kabine Driftpulver ausfließt.
Auf dem Dach der Beschichtungskabine befinden sich sechs Gruppen der "drei Präventionsbeleuchtung".
Es gibt eine Gruppe von Notstoppknöpfen an der Hauptsteuerungsposition, um die Aufhängekette im Notfall sofort zu stoppen.
Eine hochgradig angepasste, nicht-standardmäßige Beschichtung ist ebenfalls erhältlich.
Der Außenraum kann von den Benutzern entsprechend ihrer eigenen Situation gebaut werden.
Die Beschichtung kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Wir können auch die entsprechende Beschichtung Produktionslinie anhand der Produktmerkmale anpassen.
Das Verfahren der Pulverbeschichtung:
1Oberflächenvorbereitung: |
Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen. |
2Vorbehandlung: |
Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung. |
3. Trocknen: |
Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung. |
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: |
Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften. |
5. Pulver Heilung: |
Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche. |
6Kühlung: |
Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt. |
7Qualitätskontrolle: |
Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht. |