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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Profi-Pulverbeschichtungslinie für Fahrzeugkomponenten mit Monorail-Fahrzeugsystem und PLC-Steuerungseinheit

Profi-Pulverbeschichtungslinie für Fahrzeugkomponenten mit Monorail-Fahrzeugsystem und PLC-Steuerungseinheit

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-02
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Beschichtung:
Pulverbeschichtung
Steuerungseinheit:
PLC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10/ Jahr
Packungsgröße:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Bruttogewicht der Packung:
100000.000kg
Anpassung:
Erhältlich
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Produktionslinie für Pulverbeschichtung von Automobilteilen

 

Diese Pulverbeschichtungsanlage ist speziell für die Beschichtung von Automobilteilen konzipiert und sorgt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Haltbarkeit als auch die Ästhetik verbessern.

 

Umfassender Prozessfluss

 

Die gesamte Produktionslinie umfasst eine Reihe von integrierten Stufen, um eine gründliche und effiziente Verarbeitung zu gewährleisten:

  1. Aufzugshilfebelastung: Erleichtert das reibungslose Beladen von Teilen in das System.

  2. Pre-Spray-Behandlung: beinhaltet Vor-Entfettung, Entfettung, Waschen, Verglasung und zusätzliche Waschzyklen zur Vorbereitung von Oberflächen auf optimale Beschichtungsabhängigkeit.

  3. Wasserblasen: Entfernt überschüssiges Wasser von behandelten Oberflächen.

  4. Trocknen und Kühlen: Stellen Sie sicher, dass die Teile vor der Beschichtung vollständig trocken und bei einer angemessenen Temperatur sind.

  5. Pulverbeschichtung: verfügt über ein konstantes Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssteuerungssystem zur Aufrechterhaltung idealer Beschichtungsbedingungen.

  6. Härtung: Verwendet fortschrittliche Härtungsöfen zur präzisen Temperaturkontrolle und sorgt für langlebige Oberflächen.

  7. Zwangskühlung: Die Beschichtungen werden schnell stabilisiert und für die Handhabung vorbereitet.

  8. Manuelle Auswahl: Endkontrolle und Sortierung der fertigen Teile zur Qualitätssicherung.

Erweiterte Sprühkabinenmaterialien

 

Die Produktionslinie verwendet sowohl Edelstahl- als auch PVC-Pulverspritzkabinen, die eine ausgezeichnete Haltbarkeit und chemische Beständigkeit bieten.Zu den bearbeiteten Werkstücken gehören Aluminiumlegierungen und Stahlplatten, die Vielseitigkeit bei der Materialbearbeitung gewährleistet.

 

Sprühmethode

 

Das Sprühverfahren kombiniert automatisches Sprühen für eine einheitliche Abdeckung mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung für detaillierte Bereiche.Gewährleistung eines fehlerfreien Oberflächenabbaus für jedes Teil, das auf seine spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

 

Dieser integrierte Ansatz gewährleistet, dass jede Stufe des Produktionsprozesses für Effizienz, Qualität und Leistung optimiert wird und damit überlegene Ergebnisse für die Beschichtung von Automobilteilen erzielt werden.

 

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

 

1Oberflächenvorbereitung: Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.
2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.


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Profi-Pulverbeschichtungslinie für Fahrzeugkomponenten mit Monorail-Fahrzeugsystem und PLC-Steuerungseinheit 0 Profi-Pulverbeschichtungslinie für Fahrzeugkomponenten mit Monorail-Fahrzeugsystem und PLC-Steuerungseinheit 1

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