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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Automatische Pulverbeschichtungsproduktionslinie für Eisen elektrische Steuerung

Automatische Pulverbeschichtungsproduktionslinie für Eisen elektrische Steuerung

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-07
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Beschichtung:
Pulverbeschichtung
Die Situation:
Neues
Mini Order Qty:
1 Satz
Technische Daten:
Individualisiert
Ursprung:
China
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Installation und Verwendung der Führungsanlage
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Hervorheben:

Automatische Pulverbeschichtungsanlage

,

CE-Pulverbeschichtung

Produkt-Beschreibung

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Eisen elektrische Steuerung Schrank angepasst und hergestellt

 

Produktionslinie für Pulverbeschichtungen für Eisen elektrische Steuerungen

 

Diese Pulverbeschichtungs-Produktionslinie ist für die Veredelung von Eisen-Elektro-Steuerungskabinetten ausgelegt.eine hervorragende Chemikalienbeständigkeit und eine hohe HaltbarkeitDas Sprühverfahren kombiniert automatisches Pistolensprühverfahren für eine einheitliche Abdeckung mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung für detaillierte Arbeiten, um ein qualitativ hochwertiges Finish auf jedem Schrank zu gewährleisten.

 

Hauptmerkmale:

  • Sprühschrankmaterial: aus PP (Polypropylen) für eine höhere chemische Beständigkeit.

  • Sprühmethode: Integriert automatisches Pistolensprühverfahren für eine effiziente und konsistente Anwendung mit manueller Beschichtung für Präzision in komplexen Bereichen.

  • Förderanlage: verwendet ein aufgehängtes Kettenaufzugssystem, um den reibungslosen und zuverlässigen Transport von Teilen durch die Produktionslinie zu gewährleisten.

Diese Konfiguration gewährleistet, dass jedes Eisen-Elektro-Steuerfach eine langlebige, hochwertige Oberfläche erhält, die strengen Qualitätsstandards und Leistungsanforderungen entspricht.

Produktionsleitungsfluss: Hanger-Stop, Aufzug nach unten und Hilfs-Hanger manuell, Vorsprühbehandlung (Arbeitsstücksteigen, Sprüh- und Reinigungsstop an jeder Station),Feuchtigkeitstrocknung (Akkumulation des Werkstücks), durch den automatischen Sprühraum (Das Werkstück läuft kontinuierlich, die Prozessgeschwindigkeit beträgt 1,5 m/min, automatisches Sprühen + zusätzliches manuelles Sprühen),Durch die manuelle Sprühkabine (das Werkstück wird gestoppt), und das manuelle Sprühen), das Pulver verfestigt sich (das Werkstück wird schräg angesammelt), die natürliche Kühlung (das Werkstück wird gestoppt),und der Aufzug nach unten und hilft beim manuellen Pflücken (Arbeitsstopp).


Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung:

Der Prozess der Pulverbeschichtung beginnt mit der Oberflächenvorbereitung, einem wichtigen Schritt, um die optimale Haftung der Pulverbeschichtung an den Aluminiumprofilen zu gewährleisten.und die Entfernung von Schadstoffen von den zu beschichtenden Oberflächen, wodurch eine unberührte Basis geschaffen wird, die die Wirksamkeit der nachfolgenden Behandlungen erhöht.

2Vorbehandlung:

Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um sowohl die Beschichtungsabhängigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.oder ChromatkonversionsbeschichtungDiese Verfahren konditionieren die Aluminiumoberfläche, fördern eine überlegene Pulverhaften und verbessern die Gesamtleistung und Haltbarkeit der Beschichtung.

3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.

 

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