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angepasste technische Daten Monorail Conveyor Pulverbeschichtungslinie für Acrylplatten

angepasste technische Daten Monorail Conveyor Pulverbeschichtungslinie für Acrylplatten

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-19
MOQ:	1 Satz
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO, CE

Beschichtung:

Pulverüberzug, Pulver

Substrat:

Acrylplatten

Packungsgröße:

20000.00 cm * 200.00 cm * 400,00 cm

Packung Bruttogewicht:

100000.000 kg

Anpassung:

Verfügbar

Versandkosten:

Wenden Sie sich an den Lieferanten über Fracht und die geschätzte Lieferzeit.

Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Hervorheben:

angepasste Pulverbeschichtungslinie

Monorail-Förderer-Pulverbeschichtung

Acrylplatten-Pulverbeschichtungslinie

Produkt-Beschreibung

Pulverbeschichtungsanlage für Acrylplatten

Diese spezialisierte Pulverbeschichtungsanlage ist speziell für das Aufbringen von haltbaren und hochwertigen Beschichtungen auf Acrylplatten konzipiert. Die Anlage wurde entwickelt, um den spezifischen Anforderungen dieses Materials gerecht zu werden und sorgt für ein optimales Finish und Leistung.

Maßgeschneiderte Lösungen und Angebot

Unsere Pulverbeschichtungsanlagen werden sorgfältig auf die einzigartigen Produkte und Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten. Egal, ob Sie eine Standardkonfiguration oder eine vollständig kundenspezifische Lösung benötigen, wir sind in der Lage, diese zu liefern. Für einen exklusiven Designvorschlag, der perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten auch die Anpassung anderer Arten von Beschichtungsanlagen an, basierend auf den spezifischen Eigenschaften Ihrer Produkte.

Durch die Zusammenarbeit mit uns können Sie eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung erwarten, die die Effizienz und Qualität steigert und Ihren genauen Fertigungsanforderungen entspricht.

Der Prozess der Pulverbeschichtungsanlage:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungsanlage ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile. Diese Phase ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung zu gewährleisten. Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung, Entfettung und das Entfernen von Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen umfassen.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einem Vorbehandlungsprozess unterzogen, um die Haftung der Beschichtung und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Gängige Vorbehandlungsmethoden umfassen chemische Reinigung, Phosphatierung oder Chromatkonversionsbeschichtung. Die Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche für eine bessere Pulverhaftung vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknung:	Nach Abschluss der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trockenöfen geleitet, um restliche Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen. Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für eine ordnungsgemäße Pulverbeschichtungshaftung und -ausführung.
4. Pulverbeschichtungsauftrag:	Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für den Pulverbeschichtungsauftrag. Das Pulverbeschichtungsmaterial wird elektrostatisch aufgeladen und mit Pulverbeschichtungspistolen auf die Aluminiumprofile gesprüht. Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen und haften gleichmäßig auf der Oberfläche.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Pulverbeschichtungsauftrag werden die Aluminiumprofile in Härteöfen überführt. In den Härteöfen durchläuft die Pulverbeschichtung einen thermischen Härtungsprozess. Die Hitze des Ofens bewirkt, dass die Pulverpartikel schmelzen und fließen, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Beschichtungsfilm entsteht. Der Härtungsprozess vernetzt auch die Pulverpartikel chemisch und sorgt so für ein haltbares und gehärtetes Finish.
6. Abkühlung:	Nach dem Härtungsprozess werden die beschichteten Aluminiumprofile abgekühlt. Diese Abkühlphase stabilisiert die Beschichtung und stellt sicher, dass sie ihre Eigenschaften und ihr Aussehen beibehält.
7. Qualitätskontrolle:	Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Die Inspektion umfasst die Überprüfung der Beschichtungsdicke, des Aussehens, der Haftung und der Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entspricht.

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Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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angepasste technische Daten Monorail Conveyor Pulverbeschichtungslinie für Acrylplatten

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