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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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PLC-gesteuerte Hardware Pulverbeschichtungslinie mit Fördersystem und Sprühkabine

PLC-gesteuerte Hardware Pulverbeschichtungslinie mit Fördersystem und Sprühkabine

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-20
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Anwendung:
Hardware-Sprühausrüstung
Steuerungseinheit:
PLC
Technische Daten:
Individualisiert
Ursprung:
China
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10/ Jahr
Anpassung:
Erhältlich
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Hervorheben:

PLC-gesteuerte Pulverbeschichtungslinie

,

Ausrüstung für Pulverbeschichtungslinien

,

PLC-gesteuerte Pulverbeschichtungsanlage

Produkt-Beschreibung

PLC-gesteuerte professionelle Pulverbeschichtungsanlage mit Fördersystem und automatischer Sprühkabine

 

 

Automatische Pulverbeschichtung für verschiedene Metallteile

 

Diese automatische Pulverbeschichtungslinie ist für den Umgang mit Metallteilen verschiedener Größen und Formen konzipiert und bietet Vielseitigkeit und Flexibilität für verschiedene Anwendungen.Die Sprühkabine besteht aus PVC-MaterialDie Sprühmethode kombiniert automatisches Sprühen mit einer manuellen Beschichtung.Gewährleistung von Präzision und Anpassungsfähigkeit für komplexe GeometrienDie Produktionslinie nutzt für eine effiziente Bewegung von Teilen ein Strom- und freies Oberleitungsfördersystem, während Teile manuell geladen und entladen werden, um verschiedene Teilekonfigurationen zu berücksichtigen.

 

Individuelle Lösungen und Angebote

 

Unsere Produktionslinien für Pulverbeschichtungen sind sorgfältig so konzipiert, dass sie genau den spezifischen Anforderungen der Produkte und Betriebsbedürfnisse jedes Kunden entsprechen.Wir brauchen detaillierte Spezifikationen der Produktionslinie, die Sie sich vorstellen.. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und einen umfassenden Rahmen für die Diskussion zu geben; diese Informationen sind für uns entscheidend, um eine Lösung zu entwickeln, die Ihren Anforderungen perfekt entspricht.

 

Wenn Sie sich für unseren maßgeschneiderten Ansatz entscheiden, profitieren Sie von einem Pulverbeschichtungssystem, das die Effizienz maximiert, eine überlegene Qualität garantiert und Ihre einzigartigen Herausforderungen bei der Herstellung erfüllt.Wir laden Sie ein, uns einen exklusiven Entwurf zu holen, der speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist..

 

Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

1Oberflächenvorbereitung: Die erste Phase des Pulverbeschichtungsprozesses umfasst die Oberflächenvorbereitung, die für eine optimale Haftung der Pulverbeschichtung an den Aluminiumprofilen von entscheidender Bedeutung ist.Dieser Schritt beinhaltet die Reinigung, Entfettung und Entfernung von Verunreinigungen von den zu beschichtenden Oberflächen, wodurch eine unberührte Basis für nachfolgende Behandlungen geschaffen wird.
2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, die sowohl die Haftung der Beschichtung als auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert.Vorbehandlungsmethoden können eine chemische Reinigung umfassenDiese Verfahren konditionieren die Aluminiumoberfläche, fördern eine bessere Pulverabhängigkeit und verbessern die Gesamtleistung der Beschichtung.
3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung werden die beschichteten Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, wo sie einem Wärmeherdungsverfahren unterzogen werden.Durch die Hitze im Ofen schmelzen und fließen die PulverpartikelWährend dieser Phase wird auch chemisch die Pulverpartikel gekreuzigt, was zu einer langlebigen,Verhärtete Oberfläche, die sowohl robust als auch langlebig ist.
6Kühlung:

Nach dem Aushärten treten die beschichteten Profile in eine Kühlphase ein, bei der die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Aussehen im Laufe der Zeit erhalten bleibt.Eine ordnungsgemäße Kühlung ist unerlässlich, um die Unversehrtheit der fertigen Beschichtung zu bewahren

7Qualitätskontrolle: Die letzte Stufe umfasst eine umfassende Qualitätsprüfung, bei der qualifizierte Techniker die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung und die Gesamtqualität beurteilen, um sicherzustellen, dass die festgelegten Normen eingehalten werden.Diese sorgfältige Prüfung gewährleistet, dass jedes beschichtete Profil vor dem Verlassen der Produktionslinie den höchsten Qualitätskriterien entspricht.

 

Durch die Einhaltung dieser detaillierten und strengen Schritte stellen wir sicher, dass jedes beschichtete Aluminiumprofil nicht nur die Industriestandards für Haltbarkeit, Aussehen und Leistung erfüllt, sondern auch übertrifft.

 

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