Handgefertigte Pulverbeschichtungslinie mit Kohlenstoffstahl-Spray-Stall

Metallpulverbeschichtungslinie mit manuellen Spritzpistolen, entworfen und angepasst

Spezifikationen für Hängebahnen und Spritzkabinen

Systemübersicht

Hängebahn:
Konstruiert für die gleichmäßige, nahtlose Bewegung von Teilen durch jede Produktionsstufe.

Spritzkabinenstruktur:
Gefertigt aus hochfestem Kohlenstoffstahl, der dauerhafte Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse gewährleistet.

Spritzkonfiguration

• Manuelle Beschichtungsanwendung für präzise, kontrollierte Abdeckung

• Vorkonstruierte Befestigungspunkte ermöglichen die einfache Integration von automatischen Spritzpistolen in der Zukunft

Prozessablauf

1. Manuelles Beladen – Bediener positionieren Werkstücke auf der Förderstrecke

2. Manuelle Pulverbeschichtung – Geschultes Personal trägt elektrostatisches Pulver auf, um eine gleichmäßige Abdeckung zu erzielen

3. Härtungsstufe – Beschichtete Teile durchlaufen einen Ofen, in dem das Pulver geschmolzen und vernetzt wird

4. Abkühlbereich – Natürliche Luftkühlung hilft, die Beschichtung zu stabilisieren und die Oberflächenqualität zu erhalten

5. Manuelles Entladen – Fertige Komponenten werden zur Inspektion oder Verpackung von der Linie entfernt

Design-Highlights

• Voll funktionsfähig für die manuelle Beschichtung vom ersten Tag an

• Einfach aufrüstbar für die automatisierte Produktion

• Robuste Konstruktion garantiert Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer

Vergleich: Manuelles vs. Automatisches Spritzen:

Kundenspezifische Lösungen

Kontaktieren Sie uns gerne, um Ihren exklusiven Designvorschlag zu erhalten. Wir sind spezialisiert auf die Anpassung von Beschichtungsproduktionslinien an die spezifischen Eigenschaften und Anforderungen Ihrer Produkte und gewährleisten so eine Lösung, die perfekt zu Ihren Fertigungsbedürfnissen passt.