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Professionelle, automatisierte Pulverbeschichtungs-Produktionslinie, Pulversprühsystem, einschließlich Pulverbeschichtungsofen

Name: Professionelle, automatisierte Pulverbeschichtungs-Produktionslinie, Pulversprühsystem, einschließlich Pulverbeschichtungsofen
Brand: CHG International Limited
SKU: AC-29
Price: 200.00 USD
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-29
MOQ:	1 SATZ
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, ISO

Model NO.:

AC-29

Substrate:

Metal

Condition:

New

Mini Order Qty:

1 Set

Technical Data:

Customized

After-sales Service:

Guide Equipment Installation and Use

Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Produkt-Beschreibung

Diese automatisierte Pulverbeschichtungsanlage ist für die Handhabung von Metallteilen verschiedener Größen und Formen konzipiert. Die Spritzkabine besteht aus strapazierfähigem PP-Material (Polypropylen), das Chemikalienbeständigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Der Spritzprozess integriert automatisches Spritzen mit zusätzlichen manuellen Beschichtungen und bietet Flexibilität und Präzision. Die Produktionslinie verwendet ein Power & Free-Hängefördersystem, während die Teile manuell be- und entladen werden, um unterschiedliche Teilegeometrien zu berücksichtigen und die betriebliche Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten.

Kundenspezifische Lösungen und Angebot

Wir entwickeln Pulverbeschichtungsanlagen nach Ihren genauen Produktspezifikationen und betrieblichen Anforderungen. Um ein präzises Angebot zu erstellen, teilen Sie uns bitte detaillierte Parameter Ihres gewünschten Systems mit.

Vorteile unseres maßgeschneiderten Ansatzes:

Optimierte Produktionseffizienz
Garantierte Beschichtungsqualität
Maßgeschneidert für Ihre Fertigungsanforderungen

Kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen, um Ihre ideale Beschichtungslösung zu entwickeln.

Der Prozess der Pulverbeschichtungsanlage:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der Pulverbeschichtungsprozess beginnt mit der Oberflächenvorbereitung, einem entscheidenden Schritt, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Dies beinhaltet das gründliche Reinigen, Entfetten und Entfernen von Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen, um sie auf nachfolgende Behandlungen vorzubereiten.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um sowohl die Haftung der Beschichtung als auch die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Vorbehandlungsmethoden können chemische Reinigung, Phosphatierung oder Chromatkonversionsbeschichtung umfassen. Diese Prozesse konditionieren die Aluminiumoberfläche für eine bessere Pulverhaftung und eine verbesserte Beschichtungsleistung.
3. Trocknung:	Nach Abschluss der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trockenöfen geleitet, um restliche Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen. Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für eine ordnungsgemäße Pulverbeschichtungshaftung und -ausführung.
4. Pulverbeschichtungsauftrag:	Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für den Pulverbeschichtungsauftrag. Das Pulverbeschichtungsmaterial wird elektrostatisch aufgeladen und mit Pulverbeschichtungspistolen auf die Aluminiumprofile gesprüht. Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen und haften gleichmäßig an der Oberfläche.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Pulverbeschichtungsauftrag werden die Aluminiumprofile in Härteöfen überführt. In den Härteöfen durchläuft die Pulverbeschichtung einen thermischen Härtungsprozess. Die Hitze des Ofens bewirkt, dass die Pulverpartikel schmelzen und fließen, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Beschichtungsfilm entsteht. Der Härtungsprozess vernetzt auch chemisch die Pulverpartikel und sorgt so für ein haltbares und gehärtetes Finish.
6. Abkühlung:	Nach dem Härtungsprozess dürfen die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen. Diese Abkühlphase stabilisiert die Beschichtung und stellt sicher, dass sie ihre Eigenschaften und ihr Aussehen beibehält.
7. Qualitätskontrolle:	Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Die Inspektion umfasst die Überprüfung der Beschichtungsdicke, des Aussehens, der Haftung und der Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entspricht.

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Trocknungsofen

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Automatischer Reziprocator

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Abfallbehandlung

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Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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