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Oberste Pulverbeschichtung Produktionslinie mit PLC-Steuerungseinheit

Oberste Pulverbeschichtung Produktionslinie mit PLC-Steuerungseinheit

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-29
MOQ:	1 Satz
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO, CE

Coating:

Powder Coating

Mini Order Qty:

1 set line

Transport Package:

Customizable

Specification:

customizable

Warranty:

1 Year

Shipping Cost:

Contact the supplier about freight and estimated delivery time.

Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Produkt-Beschreibung

Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage

Diese automatisierte Pulverbeschichtungsanlage ist für die Handhabung von Metallteilen verschiedener Größen und Formen konzipiert. Die Spritzkabine besteht aus strapazierfähigem Polypropylen (PP), das chemikalienbeständig ist und eine lange Lebensdauer hat. Der Spritzprozess kombiniert automatisches Spritzen mit manuellen Nachbesserungen für Flexibilität und Präzision.

Die Anlage verwendet ein Power & Free-Hängefördersystem, um Teile reibungslos durch den Prozess zu bewegen. Die Teile werden von Hand be- und entladen, um unterschiedliche Formen zu berücksichtigen und die Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten.

Maßgeschneiderte Lösungen und Angebot

Wir passen unsere Pulverbeschichtungsanlagen an Ihre spezifischen Produkt- und Betriebsanforderungen an. Für ein genaues Angebot benötigen wir Details über die von Ihnen benötigte Produktionslinie. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen, damit wir eine Lösung entwerfen können, die perfekt zu Ihren Anforderungen passt.

Durch die Wahl unseres maßgeschneiderten Ansatzes erhalten Sie ein Pulverbeschichtungssystem, das die Effizienz steigert, hochwertige Oberflächen gewährleistet und Ihre individuellen Fertigungsanforderungen erfüllt.

Der Prozess der Pulverbeschichtungsanlage:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungsanlage ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile. Diese Phase ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung zu gewährleisten. Die Oberflächenvorbereitung kann Reinigen, Entfetten und Entfernen von Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen umfassen.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einem Vorbehandlungsprozess unterzogen, um die Haftung der Beschichtung und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Gängige Vorbehandlungsmethoden sind chemische Reinigung, Phosphatierung oder Chromatkonversionsbeschichtung. Die Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche für eine bessere Pulverhaftung vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknung:	Nach Abschluss der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trockenöfen geleitet, um restliche Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen. Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für eine ordnungsgemäße Pulverbeschichtungshaftung und -ausführung.
4. Pulverbeschichtungsauftrag:	Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für den Pulverbeschichtungsauftrag. Das Pulverbeschichtungsmaterial wird elektrostatisch aufgeladen und mit Pulverbeschichtungspistolen auf die Aluminiumprofile gesprüht. Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen und haften gleichmäßig auf der Oberfläche.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Pulverbeschichtungsauftrag werden die Aluminiumprofile in Härteöfen überführt. In den Härteöfen durchläuft die Pulverbeschichtung einen thermischen Härtungsprozess. Die Hitze des Ofens bewirkt, dass die Pulverpartikel schmelzen und fließen, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Beschichtungsfilm entsteht. Der Härtungsprozess vernetzt auch die Pulverpartikel chemisch und sorgt so für eine dauerhafte und gehärtete Oberfläche.
6. Abkühlen:	Nach dem Härtungsprozess werden die beschichteten Aluminiumprofile abgekühlt. Diese Abkühlphase stabilisiert die Beschichtung und stellt sicher, dass sie ihre Eigenschaften und ihr Aussehen beibehält.
7. Qualitätskontrolle:	Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Die Inspektion umfasst die Überprüfung der Beschichtungsdicke, des Aussehens, der Haftung und der Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen Standards entspricht.

Oberste Pulverbeschichtung Produktionslinie mit PLC-Steuerungseinheit 1

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Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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Oberste Pulverbeschichtung Produktionslinie mit PLC-Steuerungseinheit

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