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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Acrylplattenbeschichtungsmaschine Monorail Conveyor Pulverbeschichtungslinie für die individuelle Beschichtungserzeugung

Acrylplattenbeschichtungsmaschine Monorail Conveyor Pulverbeschichtungslinie für die individuelle Beschichtungserzeugung

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-19
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Spezifikation:
Individualisiert
Ursprung:
China
Packungsgröße:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Bruttogewicht der Packung:
100000.000kg
Gewährleistung:
Ein Jahr, ein Jahr
Versandkosten:
Bitte informieren Sie den Lieferanten über die Fracht und die voraussichtliche Lieferzeit.
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Produktionslinie für Pulverbeschichtung von Acrylplatten

 

Unsere spezielle Pulverbeschichtungs-Produktionslinie ist für die Beschichtung von Acrylplatten speziell konzipiert und liefert ein hochwertiges Finish, das sowohl die Haltbarkeit als auch die Ästhetik erheblich verbessert.Ausgestattet mit modernsten Anlagen, die speziell auf die einzigartigen Eigenschaften von Acrylmaterialien zugeschnitten sind, diese Linie ein optimales Gleichgewicht zwischen Effizienz und Präzision herstellt.

 

Dieses fortschrittliche System sorgt dafür, daß jede Acrylplatte ein makelloses, langlebiges Finish erhält, das den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, ist unsere Produktionslinie so konzipiert, dass sie die Erwartungen übertrifft und für jedes Projekt überlegene Ergebnisse liefert.

 

Hauptmerkmale:

  • Materialhandhabung:Die Produktionslinie verwendet ein Monorail-Fahrspursystem, um Acrylplatten nahtlos durch jeden Schritt des Beschichtungsprozesses zu transportieren und so einen reibungslosen und effizienten Materialfluss zu gewährleisten.
  • Bau von Sprühkabinen:Die Sprühkabine ist aus PP (Polypropylen) gefertigt und bietet eine überlegene chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.Kritisch für einheitliche und hochwertige Beschichtungen.
  • Sprühmethode:Die Sprühmethode integriert das automatische Sprühen der Pistole für eine gleichmäßige Abdeckung großer Flächen mit manueller Beschichtung für komplizierte oder detaillierte Bereiche.Diese Kombination sorgt dafür, daß jede Acrylplatte den höchsten Anspruch auf Veredelung hat, auf die spezifischen Konstruktionsanforderungen zugeschnitten.
  • Heilungsprozess:Durch hochentwickelte Härteöfen mit präziser Temperaturregelung wird eine optimale Pulververfestigung ermöglicht.Dies sorgt für eine langlebige Oberfläche, die sowohl das Aussehen als auch die Leistung der beschichteten Acrylplatten verbessert.
  • Kühlung und QualitätsprüfungNach dem Härteprozess werden die beschichteten Platten einer Kühlphase unterzogen, um die Beschichtung zu stabilisieren.Jede Platte durchläuft eine strenge Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Standards entspricht, bevor sie die Produktionslinie verlässt.Dieser letzte Schritt gewährleistet, dass nur Produkte von höchster Qualität unsere Kunden erreichen.

 

 

Anpassung und Flexibilität

 

Alle unsere Produktionslinien für Pulverbeschichtungen sind maßgeschneidert, um die spezifischen Produkte und Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.und wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die Leistung und Effizienz optimieren.

 

Ob Sie Änderungen für verschiedene Materialtypen benötigen oder spezifische Produktionsanforderungen haben, unser Team kann andere Arten von Beschichtungsproduktionslinien anhand der Produktmerkmale anpassen.

 

Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen und erhalten Sie einen exklusiven Entwurf, der speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.Unser Engagement für Innovation und Exzellenz sorgt dafür, dass jede Lösung, die wir anbieten, nicht nur Ihren Erwartungen entspricht, sondern diese auch übertrifft.

 
Das Verfahren der Pulverbeschichtung:
 
1Oberflächenvorbereitung: Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.
2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.
 
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