Anpassungsfähige elektrostatische Pulverbeschichtungslinie mit elektrischer Steuerung aus Hebeisen

Kundenspezifische Elektro-Schaltschrank-Elektrostatik-Pulverbeschichtungsanlage mit Aufzug

Diese Pulverbeschichtungsanlage besprüht Elektro-Schaltschränke aus Eisen.
Das Material der Spritzkabine ist PP, und die Spritzmethode kombiniert automatisches Pistolspritzen und zusätzliches manuelles Beschichten und verwendet einen Hängekettenförderer.

Produktionsablauf

1. Hänger-Stopp & Aufzug-Unterstützung: Die Hänger stoppen, und der Aufzug senkt sich ab, um das manuelle Aufhängen der Werkstücke zu unterstützen.
2. Vorbehandlung: Die Werkstücke durchlaufen jede Station, wo sie zum Spritzen und Reinigen anhalten, um eine gründliche Vorbehandlung an jedem Punkt zu gewährleisten.
3. Feuchtigkeitstrocknung: Die Werkstücke sammeln sich in einem dafür vorgesehenen Bereich zur Feuchtigkeitstrocknung, um sicherzustellen, dass alle Oberflächen trocken sind, bevor sie weiterverarbeitet werden.
4. Automatischer Spritzraum: Die Werkstücke bewegen sich kontinuierlich durch den automatischen Spritzraum mit einer Prozessgeschwindigkeit von 1,5 Metern pro Minute. Diese Phase kombiniert automatisches Spritzen mit zusätzlichem manuellem Beschichten für eine umfassende Abdeckung.
5. Manuelle Spritzkabine: Die Werkstücke halten vorübergehend an, wenn sie die manuelle Spritzkabine betreten, um eine präzise manuelle Beschichtung zu ermöglichen.
6. Pulververfestigung: Die Werkstücke werden schräg angeordnet, um eine optimale Pulververfestigung zu erleichtern und ein dauerhaftes Finish zu gewährleisten.
7. Natürliche Abkühlung: Die Werkstücke halten an, um eine natürliche Abkühlung zu durchlaufen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Integrität erhalten bleibt.
8. Aufzug abwärts & manuelle Entnahme: Schließlich senkt sich der Aufzug erneut ab, um die manuelle Entnahme der fertigen Werkstücke zu unterstützen, die dann für die Weiterverarbeitung oder Verpackung vorbereitet werden.

Dieser optimierte Arbeitsablauf integriert sowohl automatisierte als auch manuelle Prozesse, um eine hochwertige Beschichtung und eine effiziente Produktion von Anfang bis Ende zu gewährleisten.