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Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts

Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	Ac-30
MOQ:	1 Set
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	D/P, D/A, L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, ISO, CE, ISO

Beschichtung:

Pulver, Pulverbeschichtung

Anwendung:

Hardware -Sprühgeräte

Steuereinheit:

Plc

Mini Order Qty:

1 Set

Transportpaket:

Angepasst

Garantie:

1 Jahr

Versandkosten:

Wenden Sie sich an den Lieferanten über Fracht und die geschätzte Lieferzeit.

Verpackung Informationen:

Variiert je nach Design

Produkt-Beschreibung

Automatisiertes Pulverbeschichtungssystem für verschiedene Metallkomponenten

Dieses automatisierte Beschichtungssystem verarbeitet metallische Werkstücke in einem breiten Spektrum von Größen und Geometrien. Das Applikationsgehäuse besteht aus Polypropylen und bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chemischen Abbau. Der Beschichtungsprozess integriert robotergestützte Sprühanwendungen mit manuellen Nachbearbeitungsstationen, wodurch sowohl Präzision als auch Anpassungsfähigkeit erreicht werden. Der Materialtransport erfolgt über einen Power & Free-Hängebahnsystem, während Be- und Entladevorgänge manuelle Flexibilität für unterschiedliche Komponentenkonfigurationen beibehalten.

Maßgeschneiderte Engineering-Dienstleistungen

Unsere Beschichtungssysteme werden ausschließlich so konstruiert, dass sie den individuellen Kundenspezifikationen und Produktionsumgebungen entsprechen. Um eine präzise Projektkostenermittlung zu erstellen, benötigen wir umfassende technische Parameter bezüglich Ihrer beabsichtigten Anwendung. Wir empfehlen Ihnen, detaillierte Systemanforderungen durch direkte Beratung mitzuteilen, damit unser Team perfekt passende Lösungen entwickeln kann.

Die Auswahl unserer maßgeschneiderten Engineering-Dienstleistung gewährleistet ein Beschichtungssystem, das die betriebliche Effizienz maximiert, überlegene Oberflächenveredelungen liefert und Ihre spezifischen Produktionsherausforderungen angeht. Kontaktieren Sie unser technisches Team, um Ihren personalisierten Systemvorschlag zu erhalten.

Der Prozess der Pulverbeschichtungslinie:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile. Diese Stufe ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung zu gewährleisten. Die Oberflächenvorbereitung kann Reinigen, Entfetten und Entfernen von Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen umfassen.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einem Vorbehandlungsprozess unterzogen, um sowohl die Haftung der Beschichtung als auch die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Gängige Verfahren umfassen chemische Reinigung, Phosphatierung oder Chromatkonversionsbeschichtung, die alle die Aluminiumoberfläche auf eine optimale Pulverhaftung und verbesserte Beschichtungsleistung vorbereiten.
3. Trocknung:	Nach Abschluss der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trockenöfen geleitet, um Restfeuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen. Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für eine ordnungsgemäße Pulverbeschichtungshaftung und -ausführung.
4. Pulverbeschichtungsauftrag:	Nachdem die Profile gründlich getrocknet sind, sind sie bereit für den Pulverbeschichtungsauftrag. Das elektrostatisch aufgeladene Pulver wird mit speziellen Pistolen auf die Aluminiumprofile gesprüht. Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Metalloberflächen angezogen, wodurch eine gleichmäßige und gleichmäßige Beschichtung gewährleistet wird.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Pulverbeschichtungsauftrag werden die Aluminiumprofile in Härteöfen überführt. In den Härteöfen durchläuft die Pulverbeschichtung einen thermischen Härtungsprozess. Die Hitze des Ofens bewirkt, dass die Pulverpartikel schmelzen und fließen, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Beschichtungsfilm entsteht. Der Härtungsprozess vernetzt auch chemisch die Pulverpartikel, wodurch eine dauerhafte und gehärtete Oberfläche gewährleistet wird.
6. Abkühlung:	Nach dem Härtungsprozess gelangen die beschichteten Profile in eine Abkühlphase. Dies stabilisiert die Beschichtung und stellt sicher, dass sie ihre Eigenschaften und ihr Aussehen im Laufe der Zeit beibehält.
7. Qualitätskontrolle:	Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Die Inspektion umfasst die Überprüfung der Beschichtungsdicke, des Aussehens, der Haftung und der Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entspricht.

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Pulverbeschichtungslinie

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Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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