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Markenbezeichnung: | CHG |
Modellnummer: | AC-10 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Integrierte automatische und manuelle Sprühen
Diese Pulverbeschichtungsanlage kombiniert automatisches Sprühen mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung und eignet sich daher hervorragend für Aluminiumprofile verschiedener Größen und Formen.Die Integration sorgt für einheitliche Abdeckung und präzise Veredelung, auch auf komplizierten Entwürfen.
Spezifikationen für die Sprühkabine
Die Sprühkabine ist aus PP (Polypropylen) gefertigt, einem Material, das für seine hervorragende chemische Beständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist.mit effizienten Lüftungssystemen und SicherheitsmaßnahmenDie Entwurfsblätter geben einen detaillierten Überblick über das Layout der Sprühkabine, einschließlich der Einrichtung der Lüftung und der Sicherheitsmerkmale.
Überkopffördersystem
Ein Luftfördersystem wird eingesetzt, um eine reibungslose und effiziente Bewegung der Teile durch jede Stufe des Beschichtungsprozesses zu ermöglichen.Die technischen Zeichnungen veranschaulichen den Luftförderweg, zeigt, wie Teile systematisch durch Reinigungs-, Vorbehandlungs-, Trocknungs-, Beschichtungs- und Härtephasen transportiert werden.
Manuelle Lade- und Entladestationen
Die Teile werden an speziell dafür vorgesehenen Stationen entlang der Förderleitung manuell geladen und entladen.Gewährleistung einer genauen Positionierung für optimale BeschichtungsergebnisseDie Konstruktionspläne zeigen spezifische Lade- und Entladebereiche, die mit ergonomischen Arbeitsplätzen ausgestattet sind, um die Betriebsfreundlichkeit und Effizienz zu verbessern.
Durch die Kombination fortschrittlicher Automatisierung mit manueller Präzision liefert diese Pulverbeschichtungs-Produktionslinie hochwertige Oberflächen, die auf die einzigartigen Anforderungen von Aluminiumprofilen zugeschnitten sind.Die beiliegenden Entwurfszeichnungen liefern einen klaren visuellen Leitfaden für das Layout und den Arbeitsablauf des Systems, um eine transparente und unkomplizierte Einrichtung und Bedienung zu gewährleisten.
Das Verfahren der Pulverbeschichtung:
1Oberflächenvorbereitung: | Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen. |
2Vorbehandlung: | Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung. |
3. Trocknen: | Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung. |
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: | Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften. |
5. Pulver Heilung: | Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche. |
6Kühlung: | Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt. |
7Qualitätskontrolle: | Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht. |