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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Automatische Metallregale Pulverbeschichtungslinie mit leistungsfreiem Fördersystem und Härteofen

Automatische Metallregale Pulverbeschichtungslinie mit leistungsfreiem Fördersystem und Härteofen

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-32
MOQ: 1 SATZ
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO, CE, ISO
Beschichtung:
Pulverbeschichtung
Substrat:
Metall
Größe:
Kundenspezifisch
Transportverpackung:
Kundenspezifisch
HS-Code:
8424899990
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Installation und Verwendung der Führungsanlage
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Die Werkstücke, die mit dieser automatischen Pulverbeschichtungslinie beschichtet werden, sind Regale, und die Länge der Anhänger beträgt 13,5 Meter.und die Sprühmethode kombiniert automatisches Sprühen der Pistole mit einer zusätzlichen manuellen Beschichtung, und die Produktionslinie nimmt das Power & Free Overhead System an, und die Teile werden manuell geladen und entladen.

 

Alle unsere Produktionslinien für Pulverbeschichtungen sind nach den Produkten und Anforderungen des Kunden konzipiert.Ein genaueres Angebot muss entsprechend den Parametern der Beschichtung Produktionslinien, die Sie benötigen, berechnet werden.

 

Bitte kontaktieren Sie uns und eine detaillierte Spezifikation für die Diskussion wird sehr geschätzt.Wir können auch andere Arten von Beschichtung Produktionslinie basierend auf Produktmerkmalen anpassen.

 
Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

 

1Oberflächenvorbereitung:
  • Der erste Reinigungsprozess entfernt:
    • Oberflächenbelastungen
    • Öle und Fette
    • Oxidationsschichten

  • Sicherstellung einer optimalen Beschichtungsabhängigkeit

2Vorbehandlung:
  • Chemische Umwandlungsbeschichtungen:
    • Phosphatisierung (Zink oder Eisenphosphat)
    • Chromatumwandlung
    • Spezielle chemische Behandlungen

  • Sie bietet:
    • Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
    • Verbesserte Pulverabhängigkeit

3. Trocknungsprozess:
  • Durch kontrollierte thermische Trocknung werden:
    • Restfeuchtigkeit
    • Chemische Spuren

  • Erreicht eine wasserfreie Oberfläche für die Beschichtung

4. Pulver Anwendung:
  • Elektrostatische Sprühdeposition:
    • 50 bis 100 kV Ladespannung
    • Anziehungskraft des Werkstücks

  • Sicherstellt:
    • Einheitliche Beschichtungsdicke (± 5 μm)
    • Vollständige Oberflächenabdeckung

5. Pulver Heilung:
  • Parameter des Ofens:
    • 180-200°C Härtetemperatur
    • Aufenthaltszeit von 10-15 Minuten

  • Erstellt:
    • Kontinuierliche Polymerfolie
    • Kreuzverknüpfte molekulare Struktur

6Kühlung:
  • Stabilisierungsphase
    • Umgebungskühlung oder Zwangluftkühlung
    • Vermeidet Wärmebelastung

7Qualitätssicherung:  
  • Kontrollkriterien:
    • Beschichtungsdicke (Mikrometerprüfung)
    • Haftung (ASTM D3359 Kreuzschutzprüfung)
    • Aussehen (Glanz, Farbkonsistenz)
    • Härte (Stift- oder Buchholz-Test)

 

Automatische Metallregale Pulverbeschichtungslinie mit leistungsfreiem Fördersystem und Härteofen 0
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