![]() |
Markenbezeichnung: | CHG |
Modellnummer: | AC-32 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Personalisierte Pulverbeschichtungslinie mit leistungsfreiem Fördersystem Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz
Beschreibung des Produkts
Diese automatische Pulverbeschichtungslinie ist speziell für die effiziente Beschichtung von Regalkomponenten ausgelegt und verfügt über bis zu 13,5 Meter lange Anhänger.Mit Präzision und Flexibilität konzipiert, dieses System sorgt für eine nahtlose Verarbeitung auch für große oder komplizierte Regalleinheiten.
Die Sprühkabine ist aus haltbarem Polypropylen (PP) gefertigt, einem Material, das für seine hervorragende chemische Beständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist.Diese robuste Konstruktion schützt nicht nur vor ätzenden Stoffen, sondern sorgt auch für eine langlebige, wartungsarmer Betrieb, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.
Das Sprühen integriert das automatische Sprühen mit zusätzlichen manuellen Beschichtungsstationen, was eine unvergleichliche Präzision und Flexibilität bietet.so dass sowohl einheitliche Abdeckung als auch erforderlichenfalls detaillierte Nachbesserungen möglich sindAutomatische Geschütze verarbeiten große Flächen effizient, während erfahrene Bedienungskräfte die Veredelung manuell vornehmen können, um sicherzustellen, dass jedes Detail den höchsten Standards entspricht.
Um einen reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen, verwendet die Produktionslinie ein leistungsfähiges und freies Luftfördersystem.Sicherstellung, dass jede Komponente die Beschichtungsstufen ohne Unterbrechung durchläuftDie Teile werden an bestimmten Stationen manuell geladen und entladen, wobei die einzigartigen Geometrien verschiedener Regalentwürfe und -größen berücksichtigt werden.Dieser praktische Ansatz ermöglicht es den Bedienern, komplexe Formen sorgfältig zu verwalten, wobei die Integrität und Qualität jedes Stückes während des gesamten Beschichtungsprozesses gewahrt bleibt.
Insgesamt kombiniert diese Pulverbeschichtungslinie modernste Automatisierung mit qualifiziertem Handwerk und liefert eine Lösung, die die Produktivität steigert, überlegene Oberflächen garantiert,und passt sich den spezifischen Bedürfnissen Ihrer Regalprodukte anEgal, ob Sie eine Standardverarbeitung oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen, dieses System ist so konzipiert, dass es Ihre Anforderungen mit Zuverlässigkeit und Exzellenz erfüllt.
Individuelle Lösungen und Angebote
Jede unserer Pulverbeschichtungslinien ist maßgeschneidert, um die einzigartigen Produkte und Betriebsbedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.Wir benötigen detaillierte Spezifikationen Ihrer benötigten Produktionslinie. Wir empfehlen Ihnen, uns mit umfassenden Anforderungen zur Diskussion zu kontaktieren, die uns helfen, eine Lösung zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen perfekt entspricht.
1Oberflächenvorbereitung: | Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen. |
2Vorbehandlung: | Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung. |
3. Trocknen: | Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung. |
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: | Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften. |
5. Pulver Heilung: | Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche. |
6Kühlung: | Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt. |
7Qualitätskontrolle: | Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht. |