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Einzelheiten zu den Produkten

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Pulverbeschichtungslinie
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Metallregale Pulverbeschichtungslinie mit PP-Sprühkabine und kundenspezifischen Lösungen

Metallregale Pulverbeschichtungslinie mit PP-Sprühkabine und kundenspezifischen Lösungen

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: AC-32
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, CE
Die Situation:
Neues
Mini Order Qty:
1 Satz
Größe:
angepasst werden
Handelsmarke:
CHG
Anpassung:
Erhältlich
Gewährleistung:
1 Jahr
Verpackung Informationen:
Abhängig von der Konstruktion
Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts

 

Diese automatische Pulverbeschichtungslinie ist speziell für die effiziente Beschichtung von Regalkomponenten ausgelegt und verfügt über bis zu 13,5 Meter lange Anhänger.Mit Präzision und Flexibilität konzipiert, dieses System sorgt für eine nahtlose Verarbeitung auch für große oder komplizierte Regalleinheiten.

 

Die Sprühkabine ist aus haltbarem Polypropylen (PP) gefertigt, einem Material, das für seine hervorragende chemische Beständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist.Diese robuste Konstruktion schützt nicht nur vor ätzenden Stoffen, sondern sorgt auch für eine langlebige, wartungsarmer Betrieb, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.

 

Das Sprühen integriert das automatische Sprühen mit zusätzlichen manuellen Beschichtungsstationen und bietet eine Mischung aus Präzision und Anpassungsfähigkeit.Automatische Geschütze bieten eine gleichbleibende Abdeckung über breite Flächen, während manuelle Nachbesserungen eine sorgfältige Liebe zum Detail ermöglichen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ein makelloses Finish erhält.Dieser hybride Ansatz bietet sowohl für die Produktion in großen Mengen als auch für komplizierte Konstruktionsanforderungen.

 

Um einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf zu gewährleisten, verwendet die Linie ein leistungsfähiges und freies Luftfördersystem, das eine flexible Steuerung der Bewegung der Teile ermöglicht.Optimierung von Durchsatz und Effizienz. Die Teile werden manuell an speziellen Stationen geladen und entladen, wobei die einzigartigen Geometrien verschiedener Regalentwürfe berücksichtigt werden.Beibehaltung der Integrität und Qualität jeder Komponente während des gesamten Beschichtungsprozesses.

 

Insgesamt kombiniert diese Pulverbeschichtungslinie modernste Automatisierung mit qualifiziertem Handwerk und liefert eine Lösung, die die Produktivität steigert, überlegene Oberflächen garantiert,und passt sich den spezifischen Bedürfnissen Ihrer Regalprodukte anEgal, ob Sie eine Standardverarbeitung oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen, dieses System ist so konzipiert, dass es Ihre Anforderungen mit Zuverlässigkeit und Exzellenz erfüllt.

 

Individuelle Lösungen und Angebote

 

Unsere Pulverbeschichtungslinien sind maßgeschneidert auf die spezifischen Produkte und Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Für ein genaues Angebot benötigen wir detaillierte Parameter der von Ihnen benötigten Produktionslinie.Wir laden Sie ein, uns mit umfassenden Spezifikationen zur Diskussion zu kontaktierenDies wird uns sehr helfen, eine Lösung zu entwickeln, die Ihren Anforderungen perfekt entspricht.

Bitte wenden Sie sich an uns für einen exklusiven Entwurf, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.Wir bieten die Anpassung für verschiedene Arten von Beschichtung Produktionslinien basierend auf den Eigenschaften Ihrer Produkte, um eine Lösung zu schaffen, die Effizienz und Qualität optimiert.

 
Das Verfahren der Pulverbeschichtung:

 

1Oberflächenvorbereitung: Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungslinie ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung unerlässlich ist.Die Oberflächenvorbereitung kann die Reinigung umfassen, Entfettung und Entfernung von Schadstoffen von den Aluminiumoberflächen.
2Vorbehandlung: Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.PhosphatisierungDie Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverabhängigkeit vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen: Nach der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trocknungsöfen geleitet, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für die richtige Haftung und Veredelung der Pulverbeschichtung.
4. Anwendung der Pulverbeschichtung: Die getrockneten Aluminiumprofile sind dann bereit für die Anwendung der Pulverbeschichtung.Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen, die gleichmäßig an der Oberfläche haften.
5. Pulver Heilung: Nach der Anwendung der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in die Härteöfen überführt, in denen die Pulverbeschichtung einer thermischen Härtung unterzogen wird.Durch die Hitze des Ofens schmelzen und fließen die PulverpartikelDie Prozesse der Härtung verknüpfen die Pulverpartikel chemisch und sorgen so für eine langlebige und gehärteten Oberfläche.
6Kühlung: Nach dem Aushärten lassen sich die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen, wodurch die Beschichtung stabilisiert und ihre Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild erhalten bleibt.
7Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der die Beschichtungsdicke, das Erscheinungsbild, die Haftung, dieund Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Normen entspricht.

 

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