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Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Metallregale in hoher Nachfrage

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Metallregale in hoher Nachfrage

Markenbezeichnung:	CHG
Modellnummer:	AC-32
MOQ:	1 Satz
Preis:	100,000-300,000 USD
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze pro Jahr

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO, CE

Spezifikation:

Angepasst

Warenzeichen:

Chg

Paketgröße:

20000.00 cm * 200.00 cm * 400,00 cm

Anpassung:

Verfügbar

Garantie:

1 Jahr

Versandkosten:

Wenden Sie sich an den Lieferanten über Fracht und die geschätzte Lieferzeit.

Verpackung Informationen:

Abhängig von der Konstruktion

Hervorheben:

Produktionslinie für Auto-Pulverbeschichtung

Metallregale Pulverbeschichtung Produktionslinie

Produkt-Beschreibung

Die Werkstücke, die von dieser automatischen Pulverbeschichtungsanlage beschichtet werden, sind Regale, und die Länge der Hänger beträgt 13,5 Meter. Das Material der Spritzkabine ist PP, und das Spritzverfahren kombiniert automatisches Pistolen-Spritzen und zusätzliches manuelles Beschichten, und die Produktionslinie verwendet das Power & Free-Hängebahnsystem, und die Teile werden manuell be- und entladen.

Alle unsere Pulverbeschichtungsanlagen werden nach den Produkten und Anforderungen des Kunden konzipiert. Ein genaueres Angebot muss anhand der Parameter der von Ihnen benötigten Beschichtungsanlagen berechnet werden.

Bitte kontaktieren Sie uns, und eine detaillierte Spezifikation für die Diskussion wird sehr geschätzt. Kontaktieren Sie uns gerne, um Ihren exklusiven Designvorschlag zu erhalten. Wir können auch andere Arten von Beschichtungsanlagen basierend auf Produkteigenschaften anpassen.

Der Prozess der Pulverbeschichtungsanlage:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungsanlage ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile. Diese Phase ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung zu gewährleisten. Die Oberflächenvorbereitung kann Reinigen, Entfetten und Entfernen von Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen umfassen.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einem Vorbehandlungsprozess unterzogen, um die Haftung der Beschichtung und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Gängige Vorbehandlungsmethoden umfassen chemische Reinigung, Phosphatierung oder Chromatkonversionsbeschichtung. Die Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche für eine bessere Pulverhaftung vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknung:	Nach Abschluss der Vorbehandlung werden die Aluminiumprofile durch Trockenöfen geleitet, um restliche Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen. Trockene Aluminiumoberflächen sind entscheidend für eine ordnungsgemäße Pulverbeschichtungshaftung und -ausführung.
4. Pulverbeschichtungsauftrag:	Wenn die Profile gründlich getrocknet sind, sind sie bereit für den Pulverbeschichtungsauftrag. Das elektrostatisch aufgeladene Pulver wird mit speziellen Pulverbeschichtungspistolen auf die geerdeten Aluminiumprofile gesprüht. Die geladenen Partikel werden von den Profilen angezogen, wodurch eine gleichmäßige und gleichmäßige Beschichtung gewährleistet wird.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Auftrag werden die beschichteten Aluminiumprofile in Härteöfen befördert, wo die thermische Härtung stattfindet. Die Hitze bewirkt, dass das Pulver schmilzt und fließt, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Film entsteht. Darüber hinaus erleichtert der Härtungsprozess die chemische Vernetzung der Pulverpartikel, was zu einem haltbaren, gehärteten Finish führt.
6. Abkühlen:	Nach dem Härtungsprozess dürfen die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen. Diese Abkühlphase stabilisiert die Beschichtung und stellt sicher, dass sie ihre Eigenschaften und ihr Aussehen beibehält.
7. Qualitätskontrolle:	Der letzte Schritt beinhaltet eine strenge Qualitätskontrolle. Techniker überprüfen die Beschichtungsdicke, das Aussehen, die Haftung und die Gesamtqualität, um die Einhaltung der festgelegten Standards sicherzustellen. Dies stellt sicher, dass jedes beschichtete Profil die höchsten Qualitätskriterien erfüllt, bevor es die Produktionslinie verlässt.

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Pulverbeschichtungslinie

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Flüssigfarblinie

Förderer-System

Spray-Stand

Pulverbeschichtungskabine

Nassfarbschrank

Farbschrank für Fahrzeuge

Vorbehandlungslinie

Vorbehandlungssprühsystem

Vorbehandlungslinie zum Eintauchen

Pulverversorgungszentrum

Pulverrückgewinnungssystem

Zyklonwiederherstellungssystem

Pulverbeschichtungsfilter

Industrieöfen

Trocknungsofen

Heilen des Ofen

Automatischer Reziprocator

Farbspritzpistolen

Abfallbehandlung

Filterpresse

Regenerative katalytische Oxidation

Wärmetauscher

Pulverisieren Sie beschichtendes Pulver

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Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Metallregale in hoher Nachfrage

Automatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Metallregale in hoher Nachfrage

Produktionslinie für Auto-Pulverbeschichtung

Metallregale Pulverbeschichtung Produktionslinie