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Einzelheiten zu den Produkten

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Förderer-System
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Power-and-Free-Hängebahnsystem mit Hubvorrichtung Kundendienst und Anleitung zur Geräteinstallation

Power-and-Free-Hängebahnsystem mit Hubvorrichtung Kundendienst und Anleitung zur Geräteinstallation

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: CS-05
MOQ: 1 set
Preis: 5,000-100,000 USD
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 50 sets per year
Ausführliche Information
Place of Origin:
China
Zertifizierung:
CE, ISO
Material:
Carbon Steel
Technical Data:
Customized
Transport Package:
Customized
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Package Gross Weight:
100000.000kg
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Packaging Details:
Varies depending on the design
Produkt-Beschreibung

Maßgeschneiderte Leistung und freies Fördersystem mit Hebemaschine für die Beschichtung Produktion Linie steigern Sie Ihre Produktionseffizienz

 

Entdecken Sie unser hochmodernes Power- und Free-Conveyor-System, eine revolutionäre Lösung, die auf die Optimierung des Materialumsatzes und die Steigerung der Produktivität in Ihrer Beschichtungsanlage zugeschnitten ist.Ausgelegt für Präzision und Vielseitigkeit, bietet dieses System eine unübertroffene Kontrolle, Flexibilität und Effizienz und sorgt für einen nahtlosen Transport von Werkstücken durch verschiedene Beschichtungsprozesse.

 

Hauptmerkmale:

 

- Dual-Track-Systemarchitektur
Unser Fördersystem beinhaltet eine patentierte Doppelspur-Konfiguration, die angetriebene und freie Spur-Technologien kombiniert.Lieferung einer überlegenen Positionierungsgenauigkeit des Werkstücks und einer präzisen Zeitkontrolle in der gesamten Beschichtungsabfolge.

 

- Lösungen für den Umgang mit Oberkopfmaterial
Unser Fördersystem ist für einen höheren Betrieb ausgelegt und maximiert die Auslastung der Produktionsfläche und gewährleistet gleichzeitig eine optimale Organisation des Arbeitsablaufs.Die Oberflächenkonstruktion ermöglicht eine nahtlose Integration in die aktuelle Fertigungsstruktur und ermöglicht zukünftige Kapazitätsverbesserungen mit minimalen Betriebsinterferenzen.

 

- Anpassungsfähiges Trägersystem
Wir bieten technische Trägerlösungen mit vollständigen Anpassungsmöglichkeiten, um die genauen Spezifikationen des Werkstücks und die Beschichtungsparameter zu erfüllen.Unsere umfassende Auswahl umfasst sowohl Standard- als auch Schwerlastkonfigurationen, entworfen, um unterschiedliche Bauteilgeometrien und Gewichtsanforderungen mit optimaler Effizienz zu erfüllen.

 

- Dynamische Pfadkonfiguration
Das Power and Free Conveyor System verfügt über intelligente Routing-Fähigkeiten mit mehreren Prozesszugangspunkten.Dieses ausgeklügelte Materialflussmanagement ermöglicht individuelle Beschichtungsabläufe und eine anpassungsfähige Bearbeitung des Werkstücks, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

 

- Intelligente Bewegungssteuerung
Integriert mit modernster Automatisierungstechnologie bietet unser System eine genaue Position der Träger, eine variable Geschwindigkeitsregelung und eine perfekte Synchronisierung mit der Beschichtungsanlage.Dies gewährleistet wiederholbare, mit hoher Präzision über alle Produktionsserien hinweg.

 

- Umfassende Integration der Sicherheit
Die Sicherheit der Betriebsbetriebe steht im Vordergrund. Unser Fördersystem beinhaltet mehrere Schutzmechanismen, darunter Kollisionsschutzsysteme, Betreibersicherheitsschließungen,und Ausfallsicherungstechniken, um eine ununterbrochene, gefährdungsfreie Produktionsumgebungen.

 

Anwendungen von Power & Free Conveyor Systemen

Lösungen für die Industrie

  • Veredelung von Fahrzeugteilen

  • Beschichtung von Luftfahrtkomponenten

  • Verarbeitung von Industrieanlagen

  • Herstellung von Geräten

  • Allgemeine Metallprodukte

Skalierbarkeit der Produktion

  • Anpassungsfähig für:
    • Produktion von Spezialprodukten in geringer Menge
    • Produktion mit hohem Volumen

Systemvorteile

  • Präzisionsmaterialbearbeitung

  • Verkürzte Bearbeitungszeit

  • Optimierter Produktionsfluss

  • Erhöhte Produktionskapazität

Betriebsvorteile

  • Verbesserte Prozesseffizienz

  • Flexibles Verlegen des Werkstücks

  • Vollständige Produktionskontrolle

Technische Spezifikationen

 

Zwei-Spur-Konfiguration:
  • Antriebsschiene für den aktiven Antrieb

  • Nicht angetriebene (freie) Gleise zur Akkumulation

  • Unabhängige Bewegungssteuerung des Trägers

Entwurf des Trägers:
  • Einstellbare Trägerkonfigurationen

  • Varianten mit mehrfacher Lastkapazität

  • Spezialisierte Werkstückbefestigungen

Steuerungssystem:
  • Variable Drehzahlregelung

  • Fähigkeit zur Synchronisierung der Ausrüstung

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Sicherheitsmerkmale:
  • Sensoren gegen Kollisionen

  • Notstoppschaltungen

  • Sicherheitseinsperrungen für den Bediener

 

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