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| Markenbezeichnung: | CHG |
| Modellnummer: | AC-03 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | 100,000-300,000 USD |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Produktionslinie für Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen
Diese Pulverbeschichtungsanlage kombiniert das automatisierte elektrostatische Sprühen nahtlos mit der Flexibilität der manuellen Anpassung der Beschichtung, was sie ideal für Aluminiumprofile unterschiedlicher Größe macht.FormenAusgestattet mit einem Luftfördersystem unterstützt die Leitung das manuelle Be- und Entladen und ermöglicht es den Bedienern, komplexe, lange,oder maßgeschneiderte Profile bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines stabilen und kontinuierlichen Produktionsflusses.
Diese hybride Konfiguration bietet sowohl hohe Effizienz als auch Präzision und sorgt für eine gleichbleibende Beschichtungsqualität auch auf komplizierten Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren individuellen Entwurf zu erhalten.vollständig auf Ihre Produktmerkmale und Produktionsanforderungen zugeschnitten.
Prozess der Pulverbeschichtungslinie
| 1Oberflächenvorbereitung: | Der Prozess beginnt mit einer gründlichen Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile, die für eine starke Beschichtungsabhängigkeit unerlässlich ist.und die Staubentfernung, Öl und andere Oberflächenverunreinigungen, um eine ideale Basis für die Beschichtung zu schaffen. |
| 2Vorbehandlung: | Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.Zu den üblichen Vorbehandlungsmethoden gehört die chemische ReinigungDiese Schritte verbessern die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Beschichtung erheblich. |
| 3. Trocknen: | Nach der Vorbehandlung werden die Profile durch Trocknungsöfen geleitet, um die Restfeuchtigkeit zu beseitigen. |
| 4. Anwendung der Pulverbeschichtung: | Die getrockneten Aluminiumprofile treten dann in die Pulverbeschichtungsphase ein.Sicherstellung einer einheitlichen Abdeckung aller OberflächenDie automatische Spritzung wird gegebenenfalls durch eine manuelle Anpassung ergänzt, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. |
| 5. Pulver Heilung: | Nach der Beschichtung werden die Profile in die Härteöfen transportiert. Während des Härteprozesses schmelzen, fließen und chemisch verknüpfen sich die Pulverpartikel durch Hitze und bilden so eine glatte, kontinuierlicheund hochbeständiges Beschichtungsfolie. |
| 6Kühlung: | Nach dem Aushärten gelangen die beschichteten Profile in eine Kühlzone, in der sich die Beschichtung stabilisiert.und langfristige Leistungsmerkmale. |
| 7Qualitätskontrolle: | Die letzte Stufe beinhaltet eine umfassende Qualitätsprüfung: Beschichtungstärke, Oberflächenbild, Haftfestigkeit,die Qualität der Beschichtung und die Gesamtqualität werden sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass alle beschichteten Profile den spezifizierten technischen und ästhetischen Standards entsprechen.. |