| Markenbezeichnung: | CHG |
| Modellnummer: | AC-08 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | 100,000-300,000 USD |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Automatische Pulverbeschichtung für kaltgewalzte Stahlplatten
Diese Pulverbeschichtungs-Produktionslinie ist für kaltgewalzte Stahlplatten verschiedener Abmessungen konzipiert.Das Beschichtungsprozess kombiniert automatisches elektrostatisches Sprühen mit zusätzlicher manueller Beschichtung, so dass auch an Kanten und auf komplexen Flächen eine einheitliche Abdeckung gewährleistet ist.
Es wird ein Luftfördersystem eingesetzt, um eine stabile und kontinuierliche Bewegung der Werkstücke während des gesamten Beschichtungsprozesses zu gewährleisten.während die Lade- und Entladevorgänge manuell durchgeführt werden, um die Flexibilität zu gewährleisten.
Produktionsströmung
Manuelle Beförderung → Automatisches Sprühen + manuelles Sprühen → Pulverhärtung → Natürliche Abkühlung → Manuelles Entladen
Beschreibung des Prozesses zur Pulverbeschichtung
1. Oberflächenvorbereitung
Die Oberflächenvorbereitung ist der erste und wichtigste Schritt beim Pulverbeschichtungsprozess für kaltgewalzte Stahlplatten.und andere Oberflächenverunreinigungen durch Reinigung und Entfettung, um ein sauberes Substrat und eine optimale Beschichtungsabhängigkeit sicherzustellen.
2. Vorbehandlung
Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Stahlplatten einer Vorbehandlung unterzogen, um die Beschichtungsabhängigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.oder andere geeignete Umwandlungsverfahren, je nach Anwendungsbedarf.
3Trocknen.
Nach der Vorbehandlung durchlaufen die Werkstücke eine Trocknungsphase, um die Restfeuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.Eine ordnungsgemäße Trocknung ist unerlässlich, um Beschichtungsfehler zu vermeiden und eine starke Bindung zwischen der Pulverbeschichtung und dem Stahlsubstrat sicherzustellen.
4. Anwendung von Pulverbeschichtungen
Nach dem Trocknen werden die kaltgewalzten Stahlplatten zur Pulverbeschichtung in die Sprühkabine gebracht.mit zusätzlichem manuellem Sprühen nach BedarfDie geladenen Pulverpartikel werden an die geerdeten Stahloberflächen angezogen, wodurch eine gleichmäßige und gleichbleibende Abdeckung erzielt wird.
5Pulverbehandlung
Nach der Beschichtung werden die Werkstücke in einen Aushärtungsofen überführt.und langlebige Beschichtungsfolie mit hervorragenden mechanischen und schützenden Eigenschaften.
6Kühlung
Nach dem Aushärten werden die beschichteten Stahlplatten einer natürlichen Kühlung unterzogen, die die Beschichtungskonstruktion stabilisiert und sicherstellt, dass die fertige Oberfläche ihre Leistungsmerkmale und ihr Erscheinungsbild beibehält.
7. Qualitätskontrolle
Der letzte Schritt ist die Qualitätsprüfung: Jedes beschichtete Werkstück wird auf Beschichtungsdicke, Oberflächenbild, Haftung,und die allgemeine Oberflächenqualität, um die Einhaltung der spezifizierten technischen und Qualitätsstandards zu gewährleisten.
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