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Einzelheiten zu den Produkten

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Förderer-System
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Professionelle Trolley Power und freies Fördersystem für Beschichtungsproduktionslinie

Professionelle Trolley Power und freies Fördersystem für Beschichtungsproduktionslinie

Markenbezeichnung: CHG
Modellnummer: CS-04
MOQ: 1 Satz
Preis: 5,000-100,000 USD
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 50 Sätze pro Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO
Modell Nr.:
CS-04
Materialmerkmal:
Hitzebeständig
Anwendung:
Produktionslinie
Zustand:
Neu
Größe:
Maßgeschneidert
Paketgröße:
20000.00 cm * 200.00 cm * 400,00 cm
Bruttogewicht des Pakets:
100000.000 kg
Verpackung Informationen:
Variiert je nach Design
Hervorheben:

P und F Fördersystem

,

Anpassungsförderer für Beschichtungsleitungen

,

Maßgeschneidertes Fördersystem

Produkt-Beschreibung

Maßgeschneidertes Power & Free-Förderwagen-System für Lackproduktionslinien (hitzebeständiges Design)


Unser maßgeschneidertes Power & Free (P&F)-Förderwagen-System wurde speziell für Lackproduktionslinien entwickelt, die hohe Flexibilität, präzise Steuerung und zuverlässige Leistung unter Hochtemperaturbedingungen erfordern. Hergestellt aus hitzebeständigen Materialien, ist das System perfekt für die Integration mit Pulverbeschichtungöfen, Härteöfen und anderen thermischen Prozessen in modernen Lacklinien geeignet.

Dieses Fördersystem wurde entwickelt, um verschiedene Werkstückgrößen, -gewichte und Produktionsrhythmen zu berücksichtigen und sorgt für eine reibungslose, effiziente und sichere Materialhandhabung während des gesamten Lackierprozesses.


Hauptmerkmale

  • Zweigleisiges Power & Free-Design: Das System verwendet eine Zweigleis-Konfiguration, die aus angetriebenen Gleisen und nicht angetriebenen (freien) Gleisen besteht. Dieses Design ermöglicht es den Wagen, sich bei Bedarf von der Antriebskette zu lösen und unabhängig zu bewegen, was eine präzise Positionierung, Ansammlung, Pufferung und Sequenzierung von Werkstücken entlang der Lacklinie ermöglicht.
  • Deckenförderung zur Platzoptimierung: Als Deckenfördersystem gibt es wertvollen Bodenplatz frei und verbessert die Effizienz des Werkstattlayouts. Dieses Design ermöglicht eine einfache Integration mit Spritzkabinen, Härteöfen, Kühlzonen und Inspektionsstationen und unterstützt gleichzeitig zukünftige Linienexpansionen mit minimalen Störungen.
  • Hitzebeständige Struktur und Komponenten: Alle Schlüsselkomponenten – einschließlich Wagen, Lager, Haken und Ketten – werden aus hitzebeständigen Materialien hergestellt, die für den Dauerbetrieb in Hochtemperaturumgebungen geeignet sind. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer, einen stabilen Betrieb und eine zuverlässige Leistung während Härte- und Backprozessen.
  • Vollständig anpassbares Träger- und Wagen-Design: Träger und Wagen werden nach den Abmessungen, dem Gewicht und den Aufhängeanforderungen Ihrer Werkstücke maßgeschneidert. Von leichten Teilen bis hin zu schweren Komponenten kann das System so konstruiert werden, dass es eine sichere Aufhängung, einen stabilen Transport und eine optimale Lackierbarkeit bietet.
  • Flexible Routenführung und Prozessintegration: Das Power & Free-System unterstützt komplexe Routenlayouts mit mehreren Ein- und Ausfahrten. Diese Flexibilität ermöglicht eine nahtlose Integration mit verschiedenen Lackierphasen – wie Vorbehandlung, Spritzen, Härten, Kühlen und Entladen – und ermöglicht kundenspezifische Prozessabläufe und eine effiziente Handhabung gemischter Produktionsmodelle.
  • Präzise Steuerung und intelligente Synchronisation: Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ermöglicht das Förderband eine genaue Geschwindigkeitsregelung, Wagenpositionierung und Synchronisation mit den Lackieranlagen. Diese präzise Steuerung garantiert eine gleichbleibende Lackqualität, eine gleichmäßige Filmdicke und eine stabile Produktionsleistung.
  • Umfassender Sicherheitsschutz: Sicherheit ist in jeden Aspekt des Systems integriert. Integrierte Sicherheitsfunktionen wie Kollisionsvermeidung, Überlastschutz, Not-Aus-Schalter und Mechanismen zum Schutz des Bedieners gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und schützen gleichzeitig Personal und Ausrüstung.

Anwendungen

Das Power & Free-Fördersystem wird in verschiedenen Lackieranwendungen eingesetzt, darunter:

  • Lackierung von Automobilen und Autoteilen

  • Luft- und Raumfahrtkomponenten

  • Industriemaschinen und Metallteile

  • Haushaltsgeräte

  • Schwere und hochvolumige Lackierlinien

Es leistet sowohl in der Kleinserien-Sonderfertigung als auch in der großtechnischen automatisierten Fertigung gute Dienste.


Optimieren Sie Ihre Materialhandhabung

Durch die Integration unseres maßgeschneiderten Power & Free-Fördersystems in Ihre Lackproduktionslinie können Sie die manuelle Handhabung erheblich reduzieren, die Workflow-Effizienz optimieren und die Gesamtproduktionsstabilität verbessern.


Erleben Sie überlegene Effizienz und Kontrolle

Wählen Sie unser Power & Free-Fördersystem, um Ihre Lackierprozesse mit verbesserter Flexibilität, intelligenter Steuerung und langfristiger Zuverlässigkeit zu optimieren – für konsistente Leistung und messbare Produktivitätssteigerungen.


Technische Spezifikationen (anpassbar)

  • Förderertyp: Power & Free Deckenförderer

  • Gleiskonfiguration: Angetriebene Schiene + Nicht angetriebene (freie) Schiene

  • Wagendesign: Angepasst an Werkstückabmessungen und Last

  • Betriebsumgebung: Hochtemperatur / Hitzebeständig

  • Steuerungssystem: Präzise Geschwindigkeitsregelung & Synchronisation mit Anlagen

  • Sicherheitsmerkmale: Kollisionsvermeidung, Bedienerschutz, Not-Aus