|
|
| Markenbezeichnung: | CHG |
| Modellnummer: | AC-16 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | 100,000-200,000 USD |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
angepasste Pulverbeschichtungslinie für Krankenhausbetten mit manuellem elektrostatischem Sprühsystem
Zuverlässige Beschichtungslösung für die Herstellung von medizinischen Geräten
Diese Pulverbeschichtungslinie ist speziell für Krankenhausbetten und andere medizinische Möbel aus Stahl konzipiert.Das System liefert eine ausgezeichnete Beschichtungsabhängigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einer attraktiven Oberflächenveredelung bei gleichzeitiger Erhaltung einer flexiblen Produktion und eines stabilen Betriebs.
Die Linie nutzt eine manuelle elektrostatische Pulverbesprühung, die es erfahrenen Bedienern ermöglicht, komplexe Strukturen, geschweißte Gelenke, Ecken und schwer zugängliche Bereiche genau zu beschichten.Dieser Ansatz gewährleistet eine vollständige Abdeckung und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität auf jedem Werkstück.
Ob Standard Krankenhausbetten, medizinische Trolleys, Patientenmöbel oder andere medizinische Ausrüstung, die Produktionslinie kann angepasst werden, um Ihre Produktionskapazität zu entsprechen,Produktmaße, und Fabrikplanung.
Wesentliche Merkmale
Manuelles elektrostatisches Sprühsystem für maximale Beschichtungsflexibilität
Ideal für Krankenhausbetten und andere medizinische Geräte
Ausgezeichnete Beschichtungseinheitlichkeit auf komplexen geschweißten Strukturen
Hochwertige korrosionsbeständige Pulverbeschichtung
Flexible Produktion für mehrere Produktmodelle und -größen
Maßgeschneiderte Liniengestaltung auf der Grundlage der Kundenanforderungen
Pulverbeschichtungsprozess
1. Oberflächenvorbereitung
Vor der Beschichtung werden Werkstücke gründlich gereinigt, um Öl, Fett, Staub, Schweißrückstände und andere Schadstoffe zu entfernen.Eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung bildet die Grundlage für eine ausgezeichnete Beschichtungsabhängigkeit und langfristige Haltbarkeit.
2. chemische Vorbehandlung
Die gereinigten Bauteile werden einer Vorbehandlung unterzogen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Pulverabhängigkeit erhöht.
Entfettung
Wasserspülung
Phosphatisierung
mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
Endspülung
Diese Behandlungen schaffen eine stabile Umwandlungsschicht, die die Beschichtungsleistung erheblich verbessert.
3Trocknen.
Nach der Vorbehandlung gelangen die Werkstücke in einen Trocknerofen, in dem alle Restfeuchtigkeit entfernt wird. Eine vollständig trockene Oberfläche ist unerlässlich, um eine glatte, defektfreie Pulverbeschichtung zu erzielen.
4. Manuelle elektrostatische Pulverbesprühung
Nach dem Trocknen werden elektrostatisch geladene Pulver mit manuellen Sprühpistolen aufgetragen.Sicherstellung einer vollständigen Abdeckung der Ecken, Gelenke, Schläuche und eingebettete Bereiche bei gleichbleibender Filmdicke.
5Pulverbehandlung
Die beschichteten Werkstücke werden in den Härteofen überführt, wo die kontrollierte Erwärmung das Pulverbeschichtungsmaterial schmilzt und es zu einem durchgängigen Schutzfilm verknüpft.
Korrosionsbeständigkeit
Aufprallfestigkeit
Abnutzungsbeständigkeit
Oberflächenhärte
Langlebigkeit
6Kühlung
Nach dem Aushärten werden die beschichteten Erzeugnisse unter kontrollierten Bedingungen abgekühlt, um die Beschichtung zu stabilisieren und ein hochwertiges Oberflächenbild zu erhalten.
7. Endgültige Qualitätsprüfung
Jedes Fertigprodukt wird einer umfassenden Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich:
Messung der Beschichtungsdicke
Überprüfung des Erscheinungsbildes der Oberfläche
Festklammerprüfung
Vollendung der Übereinstimmungsüberprüfung
Nur qualifizierte Erzeugnisse werden verpackt und versandt.
Warum eine manuelle Pulverbeschichtungslinie?
Bei Produkten wie Krankenhausbetten bietet die manuelle elektrostatische Spritzung im Vergleich zu vollautomatischen Systemen eine höhere Flexibilität.Fachkräfte können den Sprühwinkel und die Beschichtungsdicke genau steuern, die eine hervorragende Abdeckung auf komplexe Rohrrahmen, Scharniere und geschweißte Baugruppen gewährleistet, die für automatische Sprühpistolen schwer zu erreichen sind.
Dieser Ansatz bietet eine hochwertige Veredelung und ermöglicht es den Herstellern gleichzeitig, mehrere Produktentwürfe und häufige Modelländerungen mit minimalen Produktionsanpassungen zu berücksichtigen.
Maßgeschneiderte Ingenieurlösungen
Jede Pulverbeschichtungslinie ist individuell nach Ihren Anforderungen konzipiert.
Abmessungen und Gewicht des Erzeugnisses
Produktionskapazität
Anforderungen an das Vorbehandlungsprozess
Spezifikationen für die Pulverbeschichtung
Layout der Werkstatt
Automatisierungsgrad
Umwelt- und Energiesparanforderungen
Kontaktieren Sie uns noch heute für einen maßgeschneiderten technischen Vorschlag.und langfristige betriebliche Zuverlässigkeit für Ihre Krankenhausbettenfertigungslinie.
![]()