Flüssiglackieranlage für Teile aus Kohlenstoffstahl, Eintauchen von verpackten Rahmen, individuelle Anpassung in der Beschichtungsproduktionslinie

Strukturalstahl-Flüssigmalerei mit automatisierter Materialbearbeitung

Für schwere Bauteile ausgelegt

Diese Produktionslinie ist speziell für Bauteile aus Kohlenstoffstahl entwickelt, die eine zuverlässige Beschichtungsleistung, hohe Betriebseffizienz,und flexible ProzesskonfigurationDas System nutzt eine Eintauchtechnologie und eignet sich für mittelgroße und große Stahlbauteile, die im Bauwesen, im Transportwesen, in Industrieanlagen,und Schwermaschinenbau.

Die Produktionslinie kann nach Werkstückdimensionen, Produktionskapazität, Beschichtungsspezifikationen und Anforderungen an die Fabrikgestaltung angepasst werden.

Prozess der Eintauchbeschichtung

Das System verwendet ein 45° geneigtes Korb-Dipping-Design, das es dem Beschichtungsmaterial ermöglicht, vollständig mit der Werkstückoberfläche in Berührung zu kommen und eine gleichmäßige Lackbedeckung auch auf komplexen geschweißten Strukturen zu gewährleisten.

Beschichtungsmerkmale

• Volloberflächenbelag

• Ausgezeichnete Farbdurchdringung

• Einheitliche Filmstärke

• geeignet für komplexe Bauteile

• Zuverlässiger Korrosionsschutz

Materialbehandlungssystem

Die Fertigungslinie ist mit einem Power & Free-Fahrfördersystem ausgestattet, das den flexiblen Transport und die Akkumulation von Werkstücken ermöglicht.

Handhabungsmerkmale

• Power & Free Fördertechnik

• Unabhängige Beförderung von Luftfahrzeugen

• Prozessakkumulationsfähigkeit

• Beförderung und Entladung mit Hilfe eines Gabelstaplers

• Stabile Handhabung schwerer Werkstücke

Betriebsparameter

Typischer Produktionsprozess

Beförderung mit Gabelstaplern

↓

Immersionsbeschichtung (ca. 6 min)

↓

Farbentwässerung (ca. 90 min)

↓

Trocknungsöfen (ca. 48 min bei 60°C bis 80°C)

↓

Natürliche Kühlung (ca. 6 min.)

↓

Ausladen mit Gabelstaplern

Vorteile

Einheitliche Beschichtung:Das Eintauchbeschichtungsprozess sorgt für einen vollständigen Farbkontakt mit allen freiliegenden Oberflächen und bietet eine hervorragende Abdeckung komplexer Bauteile.

Verbesserung des Korrosionsschutzes:Eine kontinuierliche und gleichmäßig verteilte Beschichtungsschicht verbessert die Beständigkeit gegen Korrosion, Feuchtigkeit und raue Umweltbedingungen.

Höhere ProduktionseffizienzDas Power & Free Fördersystem verbessert die Flexibilität des Arbeitsablaufs und reduziert manuelle Handhabung und Produktionsunterbrechungen.

Niedrigere BetriebskostenDie optimale Verwendung von Farben und energieeffiziente Trocknungsgeräte tragen dazu bei, Materialverschwendung und Betriebskosten zu reduzieren.

Konsistente Endqualität:Sorgfältig kontrollierte Verarbeitungsbedingungen sorgen für eine stabile Beschichtungsdicke, Aussehen und Gesamtqualität.

Typische Anwendungen

Dieses Flüssiglacksystem eignet sich für:

• Bauteile aus Stahl

• Stahlkonstruktionen

• Geräte für die Industrie

• Maschinenbauteile

• Metallbaugruppen

• Teile aus schwerem Stahl

• Strukturen von Transportmitteln

Maßgeschneiderte Ingenieurlösungen

Jede Produktionslinie für Flüssigmalereien ist nach den spezifischen Anforderungen des Kunden konzipiert.

• Fördersysteme

• Abmessungen des Tauchbehälters

• Konfiguration des Trocknungsofens

• Produktionskapazität

• Automatisierungsgrad

• Anlagenplanung

• Anforderungen an das Farbsystem

Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen maßgeschneiderten technischen Vorschlag und eine komplette Lösung für die Flüssigmalerei zu erhalten, die auf Ihre Produkte und Produktionsziele zugeschnitten ist.