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| Markenbezeichnung: | CHG |
| Modellnummer: | AC-01 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10 Sätze pro Jahr |
Vollautomatische elektrophoretische Beschichtungslinie für Autobatteriegehäuse
Fortschrittliche E-Beschichtungslösung für Batteriekomponenten neuer Energiefahrzeuge
Diese vollautomatische Produktionslinie für elektrophoretische Beschichtung (E-Coat) wurde speziell für Batteriegehäuse, Batterieträger, Batterieabdeckungen und strukturelle Batteriegehäusekomponenten für Automobilbatterien entwickelt, die in Fahrzeugen mit neuer Energie (NEV) verwendet werden.
Mithilfe der fortschrittlichen kathodischen elektrophoretischen Abscheidungstechnologie (CED) bildet das System eine äußerst gleichmäßige und fest haftende Beschichtung, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Kantenabdeckung und langfristige Haltbarkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen im Automobilbereich bietet.
Die Produktionslinie ist für eine Vielzahl metallischer Substrate geeignet, darunter:
Kohlenstoffstahl
Verzinkter Stahl
Aluminiumlegierungen
Verzinkter Stahl
Andere technische Metallkomponenten
Maßgeschneiderte Engineering- und schlüsselfertige Projektlieferung
Jede elektrophoretische Beschichtungslinie wird entsprechend den Produkten, der Produktionskapazität, den Qualitätsstandards und dem Fabriklayout des Kunden konstruiert.
Maßgeschneidertes Systemdesign
Unser Ingenieurteam entwickelt durch detaillierte Planung und Konstruktion eine vollständige Prozesslösung, einschließlich:
Prozessablaufoptimierung
Gestaltung des Gerätelayouts
Konfiguration der Materialhandhabung
Versorgungsplanung
Wartungszugänglichkeit
Das System ist darauf optimiert, eine stabile Produktion, einen effizienten Materialfluss und eine langfristige Betriebssicherheit zu erreichen.
Präzisionsfertigung
Alle Geräte werden gemäß genehmigten Konstruktionszeichnungen und technischen Spezifikationen hergestellt.
Während der gesamten Fertigung werden Qualitätskontrollverfahren implementiert, um Folgendes sicherzustellen:
Maßhaltigkeit
Zuverlässige Geräteleistung
Lange Lebensdauer
Gleichbleibende Fertigungsqualität
Projektfortschritt und Fertigungsstatus werden regelmäßig kommuniziert, um eine effiziente Projektkoordination zu gewährleisten.
Installation, Inbetriebnahme und technische Schulung
Nach der Lieferung der Ausrüstung bieten unsere erfahrenen Ingenieure Vor-Ort-Services an, darunter:
Montageüberwachung
Systeminbetriebnahme
Prozessoptimierung
Unterstützung beim Produktionsanlauf
Die umfassende Bedienerschulung umfasst:
Gerätebetrieb
Prozessparametersteuerung
Vorbeugende Wartung
Fehlerbehebung
Sicherheitsverfahren
Dadurch können Kunden in kürzester Zeit eine stabile Produktion erreichen.
Vorteile der elektrophoretischen Beschichtung
Hervorragende Gleichmäßigkeit der Beschichtung
Die elektrophoretische Abscheidung sorgt für eine äußerst gleichmäßige Beschichtungsdicke über das gesamte Werkstück, einschließlich:
Innere Hohlräume
Tiefe Aussparungen
Scharfe Kanten
Komplexe Geometrien
Das Ergebnis ist eine hervorragende Optik und ein zuverlässiger Korrosionsschutz.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Die aufgetragene Beschichtung bildet einen dichten, stark haftenden Schutzfilm, der die Beständigkeit deutlich verbessert:
Salzspray
Luftfeuchtigkeit
Chemische Belastung
Umgebungsbedingungen im Freien
Dadurch ist es besonders für Automobilbatterieanwendungen geeignet.
Hohe Produktionseffizienz
Der vollautomatische Tauchprozess ermöglicht eine kontinuierliche Großserienproduktion bei gleichzeitiger Minimierung der manuellen Handhabung und Gewährleistung einer stabilen Beschichtungsqualität.
Umweltfreundliches Verfahren
Das wasserbasierte elektrophoretische Beschichtungsverfahren trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei, indem es Folgendes minimiert:
VOC-Emissionen
Lösungsmittelverbrauch
Gefährliche Luftschadstoffe
und unterstützt gleichzeitig die Einhaltung moderner Umweltvorschriften.
Hohe Farbausnutzung
Im Vergleich zur konventionellen Sprühlackierung erreicht die elektrophoretische Beschichtung eine extrem hohe Effizienz der Farbübertragung, wodurch Beschichtungsabfälle reduziert und die Betriebskosten gesenkt werden.
Hervorragende Materialverträglichkeit
Das System bietet eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Metalluntergründen, darunter:
Kohlenstoffstahl
Verzinkter Stahl
Aluminiumlegierungen
Verzinkte Materialien
Andere technische Metallsubstrate
Stabile Prozesskontrolle
Ein integriertes Automatisierungssystem überwacht kontinuierlich wichtige Prozessparameter, darunter:
Beschichtungsdicke
Spannung und Strom
Leitfähigkeit des Bades
Temperatur
Oberflächenqualität
Dies gewährleistet eine stabile Produktion und eine konstante Beschichtungsleistung.
Niedrigere Lebenszykluskosten
Obwohl elektrophoretische Beschichtungssysteme eine höhere Anfangsinvestition erfordern, bieten sich folgende Vorteile:
Reduzierter Farbverbrauch
Niedrigere Arbeitskosten
Hohe Automatisierung
Längere Produktlebensdauer
Reduzierter Wartungsaufwand
bieten erhebliche langfristige wirtschaftliche Vorteile.
Optionale Oberflächenveredelungen
Die Produktionslinie kann für die Herstellung verschiedener Finishing-Typen konfiguriert werden, darunter:
Schwarze elektrophoretische Beschichtungen
Farbige E-Coat-Oberflächen
Klare Schutzbeschichtungen
Funktionelle und dekorative Spezialbeschichtungen
Maßgeschneiderte Lösungen
Jede elektrophoretische Beschichtungslinie kann an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden, einschließlich:
Werkstückabmessungen
Produktionskapazität
Beschichtungsspezifikationen
Fabriklayout
Automatisierungsgrad
Umweltschutzanforderungen
Ob für neue Produktionsanlagen oder die Modernisierung bestehender Anlagen, wir bieten komplette schlüsselfertige technische Lösungen, die Systemdesign, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und technischen Support umfassen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein individuelles technisches Angebot für Ihr Projekt zur elektrophoretischen Beschichtung von Autobatteriegehäusen zu erhalten.
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